简介:
本发明公开了一种原生柱状硬质相复合磨球的制备方法,该方法制备的原生柱状硬质合金相复合磨球的表面由高硬度柱状硬质点和高韧性基体金属复合而成,首先粉芯丝材编织成具有一定厚度和直径的球形合金粉芯丝材骨架,放入浇铸型腔中;利用高温钢液/铸铁液进行浇铸,对高合金粉芯丝材进行铸渗、烧结或溶化,在一定温度区间内,合金元素进行扩散,使粉芯丝材原位反应生成高硬度柱状硬质相,并实现硬质相与基体金属两部分的冶金结合,使磨球表面层形成内含一定比例柱状硬质相的耐磨复合材料。本发明具有设备投入小、成本低、操作简单等特点;制备的复合磨球具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度。
本发明公开了一种原生柱状硬质相复合磨球的制备方法,该方法制备的原生柱状硬质合金相复合磨球的表面由高硬度柱状硬质点和高韧性基体金属复合而成,首先粉芯丝材编织成具有一定厚度和直径的球形合金粉芯丝材骨架,放入浇铸型腔中;利用高温钢液/铸铁液进行浇铸,对高合金粉芯丝材进行铸渗、烧结或溶化,在一定温度区间内,合金元素进行扩散,使粉芯丝材原位反应生成高硬度柱状硬质相,并实现硬质相与基体金属两部分的冶金结合,使磨球表面层形成内含一定比例柱状硬质相的耐磨
复合材料。本发明具有设备投入小、成本低、操作简单等特点;制备的复合磨球具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度。