液相烧结注浆成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法
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液相烧结注浆成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种液相烧结注浆成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法。本发明技术原理是:采用三种不同粒径的粗、中、细碳化硅微粉进行颗粒级配,以提高注浆成型生坯的堆积密度;在配方中同时添加硅粉、碳粉,在1400‑1600℃保温,使添加的硅粉与添加的碳粉和裂解产生的碳原位反应生成碳化硅,促进含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料致密化,然后继续升温,在1750‑1900℃之间保温,使Al2O3和Y2O3反应形成YAG液相,进一步促进致密化,发挥YAG与晶须或纤维的协同增韧作用。解决了热压烧结不能制备形状相对复杂的阀件材料且性能各向异性,常压烧结不易于制备致密的含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料,液相烧结不宜添加较多碳以及反应烧结含有较多残留硅的问题。
本发明公开了一种液相烧结注浆成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法。本发明技术原理是:采用三种不同粒径的粗、中、细碳化硅微粉进行颗粒级配,以提高注浆成型生坯的堆积密度;在配方中同时添加硅粉、碳粉,在1400‑1600℃保温,使添加的硅粉与添加的碳粉和裂解产生的碳原位反应生成碳化硅,促进含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料致密化,然后继续升温,在1750‑1900℃之间保温,使Al2O3和Y2O3反应形成YAG液相,进一步促进致密化,发挥YAG与晶须或纤维的协同增韧作用。解决了热压烧结不能制备形状相对复杂的阀件材料且性能各向异性,常压烧结不易于制备致密的含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料,液相烧结不宜添加较多碳以及反应烧结含有较多残留硅的问题。
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标签:复合材料
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