超细碳化钒增强陶瓷刀具材料的制备方法
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超细碳化钒增强陶瓷刀具材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种超细碳化钒增强陶瓷刀具材料的制备方法,将TiB2-TiC共晶粉体、超细VC粉体、Al2O3粉和纳米Ni粉装入球磨机中,用Al2O3球球磨10-50小时后干燥并将混合粉末用200目筛过筛;将过筛后的混合粉末置于石墨容器中封闭,将石墨容器放入真空高温烧结炉内直接加热并缓慢加压,在30-50分钟内温度升至1650℃,压力升至30MPa,在1650℃温度、30MPa压力下保温30±10分钟,停止加热自然冷却。本发明利用超细VC与TiB2和TiC的良好相容性,在烧结过程中使VC能固溶进入TiC颗粒中形成固溶体,净化复合材料的晶界,阻止烧结过程中基体晶粒的异常长大,达到细化晶粒的目的,提高复合材料的综合力学性能。
本发明涉及一种超细碳化钒增强陶瓷刀具材料的制备方法,将TiB2-TiC共晶粉体、超细VC粉体、Al2O3粉和纳米Ni粉装入球磨机中,用Al2O3球球磨10-50小时后干燥并将混合粉末用200目筛过筛;将过筛后的混合粉末置于石墨容器中封闭,将石墨容器放入真空高温烧结炉内直接加热并缓慢加压,在30-50分钟内温度升至1650℃,压力升至30MPa,在1650℃温度、30MPa压力下保温30±10分钟,停止加热自然冷却。本发明利用超细VC与TiB2和TiC的良好相容性,在烧结过程中使VC能固溶进入TiC颗粒中形成固溶体,净化复合材料的晶界,阻止烧结过程中基体晶粒的异常长大,达到细化晶粒的目的,提高复合材料的综合力学性能。
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标签:复合材料
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