简介:
本发明涉及一种汽车用尾门饰板零件的制作方法,包括以下步骤:将PET纤维、聚丙烯纤维和熔融纤维通过混纺工艺制成PET成型毡;PET纤维通过开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤维网,采用预针刺固结,对纤维网的一面进行针刺起绒;通过PE淋膜将PET成型毡和起绒毯复合制成复合材料,复合材料经过高温加热软化,由模具和成型压机压制成型得到饰板主体成型件;将饰板主体成型件固定在焊接胎模中,将需要焊接的零件塑料件和吸音棉依次固定到焊接胎膜的模具夹具中,采用超声波焊接机同时完成饰板主体成型件和零件塑料件以及零件塑料件和吸音棉之间的焊接,得到汽车用尾门饰板零件。与现有技术相比,本发明具有视觉效果柔和、声学性能好、环保、耐用等优点。
本发明涉及一种汽车用尾门饰板零件的制作方法,包括以下步骤:将PET纤维、聚丙烯纤维和熔融纤维通过混纺工艺制成PET成型毡;PET纤维通过开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤维网,采用预针刺固结,对纤维网的一面进行针刺起绒;通过PE淋膜将PET成型毡和起绒毯复合制成
复合材料,复合材料经过高温加热软化,由模具和成型压机压制成型得到饰板主体成型件;将饰板主体成型件固定在焊接胎模中,将需要焊接的零件塑料件和吸音棉依次固定到焊接胎膜的模具夹具中,采用超声波焊接机同时完成饰板主体成型件和零件塑料件以及零件塑料件和吸音棉之间的焊接,得到汽车用尾门饰板零件。与现有技术相比,本发明具有视觉效果柔和、声学性能好、环保、耐用等优点。