简介:
本发明公布了一种复合纤维制备点阵芯材构件成型方法及装置,本方法克服了传统夹芯结构面板与芯子之间因需要二次粘接或焊接所带来弱界面薄弱,结构受力强度差的缺点。本方法是复合纤维通过增材制造的方法,即复合纤维立体搭接缠绕一体化点阵结构成型的方法。利用多个喷头工作,其中一个喷头喷出支撑材料,第二个喷头喷出复合纤维材料,第三喷头输出金属丝。第四个喷孔喷出复合材料纤维。其中第三个喷头所铺设的金属丝作为每层芯子的骨架,第一个喷头安放在第二个喷头前,提前超过第二个喷头几秒钟喷出支撑材料。第一个喷头喷出复合材料纤维形成芯子结构材料。第四个喷孔喷出复合材料纤维,沿芯子结构的外围形成构件结构的表面覆板结构。通过一体化成型的过程,同性制作出结构件的覆板、侧壁以及空间星型点阵结构,使芯子与覆板的结合为一体。
本发明公布了一种复合纤维制备点阵芯材构件成型方法及装置,本方法克服了传统夹芯结构面板与芯子之间因需要二次粘接或焊接所带来弱界面薄弱,结构受力强度差的缺点。本方法是复合纤维通过增材制造的方法,即复合纤维立体搭接缠绕一体化点阵结构成型的方法。利用多个喷头工作,其中一个喷头喷出支撑材料,第二个喷头喷出复合纤维材料,第三喷头输出金属丝。第四个喷孔喷出
复合材料纤维。其中第三个喷头所铺设的金属丝作为每层芯子的骨架,第一个喷头安放在第二个喷头前,提前超过第二个喷头几秒钟喷出支撑材料。第一个喷头喷出复合材料纤维形成芯子结构材料。第四个喷孔喷出复合材料纤维,沿芯子结构的外围形成构件结构的表面覆板结构。通过一体化成型的过程,同性制作出结构件的覆板、侧壁以及空间星型点阵结构,使芯子与覆板的结合为一体。