制作成型包装构件的方法
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制作成型包装构件的方法
来源:北方有色网
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简介: 本文涉及由金属-塑料-复合材料制作含有至少一个凹槽的冷成型的成型包装构件的方法。这种构件可用来制造例如压出式包装盒或泡式包装盒的底盘。根据本方法,复合材料(20)固定在夹紧装置(5)和底模(1)之间。底模(1)拥有至少一个凹槽(8),冲模(6)推进入凹槽(8)中,从而使复合材料(20)变形,而成为含一个或若干凹槽的成型包装构件。底模(1)和夹紧装置(5)拥有相对叠合的边界区(11,12),底模(1)在边界区(11)以内有肩区(13),后者围绕一个或多个凹槽(8)。肩区(13)的表面比底模(1)的边界区(11)的表面低0.01—10mm,一个或几个初级冲模(6)具有高摩擦成型效能表面使金属-塑料-复合材料(20)在一个或多个步骤中成型,直至达到凹槽最终深度的100%,接着,一个或几个次级冲模(6)具有低摩擦成型效能表面,使预成型的金属-塑料-复合材料在一个或多个步骤中最终成型,直至至少达到凹槽最终深度的100%。
本文涉及由金属-塑料-复合材料制作含有至少一个凹槽的冷成型的成型包装构件的方法。这种构件可用来制造例如压出式包装盒或泡式包装盒的底盘。根据本方法,复合材料(20)固定在夹紧装置(5)和底模(1)之间。底模(1)拥有至少一个凹槽(8),冲模(6)推进入凹槽(8)中,从而使复合材料(20)变形,而成为含一个或若干凹槽的成型包装构件。底模(1)和夹紧装置(5)拥有相对叠合的边界区(11,12),底模(1)在边界区(11)以内有肩区(13),后者围绕一个或多个凹槽(8)。肩区(13)的表面比底模(1)的边界区(11)的表面低0.01—10mm,一个或几个初级冲模(6)具有高摩擦成型效能表面使金属-塑料-复合材料(20)在一个或多个步骤中成型,直至达到凹槽最终深度的100%,接着,一个或几个次级冲模(6)具有低摩擦成型效能表面,使预成型的金属-塑料-复合材料在一个或多个步骤中最终成型,直至至少达到凹槽最终深度的100%。
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标签:复合材料
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