复合材料电刷的制造工艺
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复合材料电刷的制造工艺
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简介: 本发明公开了一种复合材料电刷的制造工艺,包括如下步骤:S1、原料;S2、石墨粉、焦炭粉、二硫化钨粉、改质煤沥青按照重量份数比为1‑1.5:1‑2:0.2‑0.4:0.6‑1的比例混合均匀,然后加热至120℃‑150℃,然后倒入造粒机中制成粒径为20‑40毫米的颗粒,获得基粒;将基粒放入焙烧炉中,通入保护气,加热至2600℃‑3000℃保持4‑6小时,使其石墨化,然后压碎至粒径不大于5毫米的颗粒;S3、制备工作层原料、过渡层原料、焊接层原料;S4、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为15‑20:6‑8:3‑4的厚度依次铺设在石墨磨具中,然后通入氩气作为保护气在850℃‑950℃,压力为30‑45MPa的压力下热压成型,保持时间20‑30min,获得块状材料;S5、将上述块状材料加工成电刷基体即可。
本发明公开了一种复合材料电刷的制造工艺,包括如下步骤:S1、原料;S2、石墨粉、焦炭粉、二硫化钨粉、改质煤沥青按照重量份数比为1‑1.5:1‑2:0.2‑0.4:0.6‑1的比例混合均匀,然后加热至120℃‑150℃,然后倒入造粒机中制成粒径为20‑40毫米的颗粒,获得基粒;将基粒放入焙烧炉中,通入保护气,加热至2600℃‑3000℃保持4‑6小时,使其石墨化,然后压碎至粒径不大于5毫米的颗粒;S3、制备工作层原料、过渡层原料、焊接层原料;S4、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为15‑20:6‑8:3‑4的厚度依次铺设在石墨磨具中,然后通入氩气作为保护气在850℃‑950℃,压力为30‑45MPa的压力下热压成型,保持时间20‑30min,获得块状材料;S5、将上述块状材料加工成电刷基体即可。
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标签:复合材料
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