铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺
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铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺,包括如下步骤:S1、原料;S2、混粉;S3、粘结;S4、模压;S5、将S4中的砖坯放入阴凉处自然干燥30‑40小时后,放入干燥窑中通过250‑300℃烘干10‑15小时;S6、将S5处理后的砖坯放入焙烧炉中,抽真空,通过2300℃高温焙烧;S7、将S6处理后的碳基体取出,除去表面毛刺,然后采用高压水枪清洗,使其表面孔洞打开,然后烘干备用;S8、将S7处理后的碳基体放入浸渍罐中,抽真空,然后将碳基体加热至600‑800℃,保持3‑4小时;然后将改质煤沥青加热至200℃,倒入浸渍罐中,并向浸渍罐内充入保护气,使得浸渍罐内气压为10‑15MPa,保持8‑12小时;S9、将S8处理后的碳基体取出,清理表面;S10、将S9处理后的碳基体加工成碳滑板即可。
本发明公开了一种复合材料受电弓滑板的制备工艺,包括如下步骤:S1、原料;S2、混粉;S3、粘结;S4、模压;S5、将S4中的砖坯放入阴凉处自然干燥30‑40小时后,放入干燥窑中通过250‑300℃烘干10‑15小时;S6、将S5处理后的砖坯放入焙烧炉中,抽真空,通过2300℃高温焙烧;S7、将S6处理后的碳基体取出,除去表面毛刺,然后采用高压水枪清洗,使其表面孔洞打开,然后烘干备用;S8、将S7处理后的碳基体放入浸渍罐中,抽真空,然后将碳基体加热至600‑800℃,保持3‑4小时;然后将改质煤沥青加热至200℃,倒入浸渍罐中,并向浸渍罐内充入保护气,使得浸渍罐内气压为10‑15MPa,保持8‑12小时;S9、将S8处理后的碳基体取出,清理表面;S10、将S9处理后的碳基体加工成碳滑板即可。
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标签:复合材料
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