纳米氮化铝增强铝基复合材料的制备方法
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纳米氮化铝增强铝基复合材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 一种纳米氮化铝增强铝基复合材料的制备方法,首先将纳米氮化铝、铝及镁粉末在异丙醇中球磨处理20~30min,其中氮化铝、铝及镁粉末的质量比为1:2:1~4:12:1,球磨速度为100-150rpm;静置、去除异丙醇后在200~250℃下烘0.5~1h;将铝合金放入石墨坩锅内加热、熔化,在温度750~780℃时,按纳米氮化铝的加入量为铝合金熔体的1~5wt.%的量,将上述粉末加入到铝合金熔体中,加入时间为5-15min,在加入过程中引入高能超声波,超声频率20KHZ、功率700~1000W,而后继续超声处理5~20min;将熔体温度控制在720-740℃,继续超声2~4min,浇入到经400~450℃预热处理的金属模型中,冷却。本发明工艺成本低、简单;安全可靠;操作方便,得到的材料组织中晶粒细小,且纳米氮化铝增强相分布均匀,无团聚现象。
一种纳米氮化增强铝基复合材料的制备方法,首先将纳米氮化铝、铝及镁粉末在异丙醇中球磨处理20~30min,其中氮化铝、铝及镁粉末的质量比为1:2:1~4:12:1,球磨速度为100-150rpm;静置、去除异丙醇后在200~250℃下烘0.5~1h;将铝合金放入石墨坩锅内加热、熔化,在温度750~780℃时,按纳米氮化铝的加入量为铝合金熔体的1~5wt.%的量,将上述粉末加入到铝合金熔体中,加入时间为5-15min,在加入过程中引入高能超声波,超声频率20KHZ、功率700~1000W,而后继续超声处理5~20min;将熔体温度控制在720-740℃,继续超声2~4min,浇入到经400~450℃预热处理的金属模型中,冷却。本发明工艺成本低、简单;安全可靠;操作方便,得到的材料组织中晶粒细小,且纳米氮化铝增强相分布均匀,无团聚现象。
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标签:复合材料
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