原位纳米尖晶石增强铝基复合材料的制备方法
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原位纳米尖晶石增强铝基复合材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种原位纳米尖晶石增强铝基复合材料的制备方法,首先将纳米氧化铝及镁粉进行球磨,球磨结束后,加入铝粉继续球磨;将铝合金及上述纳米氧化铝、镁及铝的混合粉末放入坩锅内加热,以一定的速率加热到800~850℃,保温30~50min;将超声振动引入到上述金属熔体中,并保持;将上述金属熔体倒入550~600℃的收集器中冷却至680~720℃后,以15~20℃/min速率冷却至610~625℃,同时实施超声磁场分段处理;将上述获得的复合浆料移入350~400℃模具中,实施模锻成形,模具移动速率为10~50mm/s;模具行程结束后,保压10~80s后即可获得。本发明通过原位合成及外场干扰技术,获得了分布均匀且与基体有良好界面的纳米颗粒、无偏析微观组织;实现了纳米颗粒尺寸和分布、初生铝晶粒的尺寸和形貌、及液相份数可控;简化了触变模锻成形过程。
本发明涉及一种原位纳米尖晶石增强复合材料的制备方法,首先将纳米氧化铝及镁粉进行球磨,球磨结束后,加入铝粉继续球磨;将铝合金及上述纳米氧化铝、镁及铝的混合粉末放入坩锅内加热,以一定的速率加热到800~850℃,保温30~50min;将超声振动引入到上述金属熔体中,并保持;将上述金属熔体倒入550~600℃的收集器中冷却至680~720℃后,以15~20℃/min速率冷却至610~625℃,同时实施超声磁场分段处理;将上述获得的复合浆料移入350~400℃模具中,实施模锻成形,模具移动速率为10~50mm/s;模具行程结束后,保压10~80s后即可获得。本发明通过原位合成及外场干扰技术,获得了分布均匀且与基体有良好界面的纳米颗粒、无偏析微观组织;实现了纳米颗粒尺寸和分布、初生铝晶粒的尺寸和形貌、及液相份数可控;简化了触变模锻成形过程。
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标签:复合材料
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