简介： 本发明公开了一种适用于复杂大曲率的热塑性复合材料成型工艺，根据预浸料的宽度和厚度，结合目标构件的形状尺寸，进行纤维自动铺放的路径规划，根据所得铺放路径，在阴模或阳模上进行热塑性纤维的自动铺放，制成预成型体，随后将阴阳模具合模热压，消除间隙等缺陷，并通过控制降温速率控制结晶度，通过纤维自动铺放和模压成型两种工艺结合，使构件纤维树脂分布均匀，致密性和层间结合强度高，实现高质量制造。该工艺避免了传统模压成型工艺在成型大曲率构件及复杂空心构件时铺叠难度大，铺叠精度低导致纤维树脂分布不均匀、缺陷增加的问题，同时弥补了单一纤维自动铺放成型工艺温度场控制难度大，成型件层间结合强度、空隙率和结晶度难以满足要求的缺点，并且降低了纤维自动铺放的工艺窗口控制难度，减少了生产成本。