简介： 本发明提供了一种铁基复合材料及其制备方法，步骤如下：对固溶态的马氏体时效钢和退火态的改性铁片进行清洗打磨；按照外硬内软的顺序将母材依次排列，即若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体；放入真空热压炉进行真空热压，并随炉冷却；将热压后的复合材料进行多道次热轧至材料最终厚度为5mm；进行冷轧至材料最终厚度为2mm即得。本发明采用热轧，在热轧过程中，由于力与温度的耦合作用，一方面会促进界面附近异质材料间原子的相互扩散，另一方面会导致动态回复与再结晶的发生；同时经固溶和时效处理后，由于马氏体时效钢层中的金属间化合物析出强化作用远高于固溶产生的软化作用，故其承载能力有了极大的提高。