简介： 本发明涉及一种利用多晶硅废浆制备Si‑Si3N4‑SiC复合材料的方法，属于耐火材料领域。首先将多晶硅废浆用稀盐酸进行处理，经过固液分离后得到固体混合物，然后将所得的固体混合物进行除铁，得到金属硅和碳化硅的混合物C。按照重量百分比计，Si‑Si3N4‑SiC复合材料的原料组成为55‑75%的碳化硅，20‑40%的混合物C，添加剂5‑10%，外加上述原料总量2‑5%的有机物为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混料得到泥料，然后压制成型，80℃‑200℃下干燥12‑30h，于1300‑1600℃梭式窑氮化气氛中高温烧成。本发明产品具有强度高、荷重软化温度高、耐磨性好、热震稳定性好、抗侵蚀性和抗渗透性好、抗剥落性好等优异的性能，能够满足干熄焦炉斜道区、冷却段、环形烟道等关键部位的使用。