Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法
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Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法
来源:北方有色网
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简介: 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5~40vol.%,其余为Fe;该材料的制备方法:按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合,将混合后的原料粉装入石墨模具中,并施加5~8MPa的压强,将预压后的模具放入热压烧结炉中,在氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1100~1400℃,保温20~120min,之后随炉以2~5℃/min冷却,降温到1000℃,在炉温达到预定温度的同时,对模具中的样品施加10~30MPa的压强,保持温度和压强30min,进行原位热挤压,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点,可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。
一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5~40vol.%,其余为Fe;该材料的制备方法:按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合,将混合后的原料粉装入石墨模具中,并施加5~8MPa的压强,将预压后的模具放入热压烧结炉中,在氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1100~1400℃,保温20~120min,之后随炉以2~5℃/min冷却,降温到1000℃,在炉温达到预定温度的同时,对模具中的样品施加10~30MPa的压强,保持温度和压强30min,进行原位热挤压,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点,可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。
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标签:复合材料
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