简介:
本发明公开了一种复合材料模内涂层工艺,包括如下步骤:步骤100、对模具进行预处理后通过外设装置将脱模剂均匀喷涂在模具表面;步骤200、将涂层和固化剂按照比例混合后通过外设装置按照预定轨迹喷涂在模具表面,通过控制固化条件在模具表面形成固化的胶衣层;步骤300、将与涂层同材质的预制件放入模具内,通过控制成型条件压制成型;步骤400、脱模取出成型工件并进行后处理;本发明采用复合材料模内涂层工艺,将胶衣均匀的喷涂在模具表面,待涂层固化后,再投入原材料固化成形即可取出产品获得带有颜色的产品,在工件成型阶的同时将胶衣涂层覆盖于工件的表面,一次性获得覆有胶衣层的成型工件,简化了原有的喷漆工序,且降低了压合难度。
本发明公开了一种
复合材料模内涂层工艺,包括如下步骤:步骤100、对模具进行预处理后通过外设装置将脱模剂均匀喷涂在模具表面;步骤200、将涂层和固化剂按照比例混合后通过外设装置按照预定轨迹喷涂在模具表面,通过控制固化条件在模具表面形成固化的胶衣层;步骤300、将与涂层同材质的预制件放入模具内,通过控制成型条件压制成型;步骤400、脱模取出成型工件并进行后处理;本发明采用复合材料模内涂层工艺,将胶衣均匀的喷涂在模具表面,待涂层固化后,再投入原材料固化成形即可取出产品获得带有颜色的产品,在工件成型阶的同时将胶衣涂层覆盖于工件的表面,一次性获得覆有胶衣层的成型工件,简化了原有的喷漆工序,且降低了压合难度。