原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法
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原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法
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简介: 一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800-850℃,熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金,Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%,关掉熔炼炉电源,对熔体进行机械搅拌,搅拌停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小,分布均匀,材料性能相对基体材料有所提高。
一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800-850℃,熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金,Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%,关掉熔炼炉电源,对熔体进行机械搅拌,搅拌停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小,分布均匀,材料性能相对基体材料有所提高。
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标签:复合材料
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