简介： 本发明提供了一种热塑性复合材料工形加筋构件的模压成型方法，先通过一次模压将热塑性复合材料预浸料片预制成一定厚度的平板，然后通过二次模压预制两个C形预制件，然后结合上下缘块预浸料进行工形加筋构件预铺层，最终在模具中进行构件三次模压成型。工形加筋构件模具的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面，使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力。本发明克服了现有的模压工艺中存在的无法进行多向传压、复杂构件成型传压困难导致的构件厚度不均匀和孔隙率高等问题，从而实现工形加筋构件的低成本制造，为先进热塑性树脂基复合材料在航空领域的应用奠定基础。