简介： 本发明提供了一种变厚度复合材料工件的制备方法，包括如下步骤，步骤1：采用两个压制模块组成的模具，对该模具涂抹脱模剂；步骤2：制备变厚度复合材料构件及拼接单元；步骤3：将复合材料构件、拼接单元及模具组装放入模压机中，调整模压机参数成型。通过对原有模具的高效利用，减少了试验资金及时间的浪费。与原加工过程相比，只需添加原有工件成型前的组装拼接过程的设计，相较于耗费大量资金、时间制作新模具，使用原模具加隔离膜的使用，使得目标件的特殊面与相应的部分形成凹凸部相互咬合，仍可以在原有模具中阴阳合模热压成型，大大提高了模具的可利用性。