耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法
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耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法
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简介: 耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法,将包括干燥后的35~50质量份高密度聚乙烯、20~30质量份线性低密度聚乙烯、15~35质量份超高分子量聚乙烯、5~15质量份增强纤维、1.5~5质量份加工助剂混合、熔融挤出和造粒,通过塑化及均匀混合后制得注塑级复合材料,其中增强纤维采用侧向喂料后加入方式与其它物料混合;得到的注塑级复合材料,通过注塑成型生产泵用配件,注塑成型温度设置为:一区180~200℃,二~四区230~270℃,注塑压力:80~120Pa,流量为注塑机最大流量的70%~90%,模具温度:60~80℃。
耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法,将包括干燥后的35~50质量份高密度聚乙烯、20~30质量份线性低密度聚乙烯、15~35质量份超高分子量聚乙烯、5~15质量份增强纤维、1.5~5质量份加工助剂混合、熔融挤出和造粒,通过塑化及均匀混合后制得注塑级复合材料,其中增强纤维采用侧向喂料后加入方式与其它物料混合;得到的注塑级复合材料,通过注塑成型生产泵用配件,注塑成型温度设置为:一区180~200℃,二~四区230~270℃,注塑压力:80~120Pa,流量为注塑机最大流量的70%~90%,模具温度:60~80℃。
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标签:复合材料
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