简介： 含硫硅烷共聚物改性的白炭黑‑橡胶复合材料的制备方法，包括：将硫磺加热至160～185℃使其熔融，待硫磺颜色变成橙黄色后加入含C=C键的硅烷偶联剂、含氮或氧的不饱和单体，在160～185℃温度下搅拌反应6～24小时；将反应得到的反应物溶解于四氢呋喃中过滤以除去未反应的硫磺，取上层溶液挥发四氢呋喃后得到含硫硅烷共聚物；将生胶、白炭黑、含硫硅烷共聚物依次加入到密炼机中，在110~160℃温度下混炼5~10分钟，得到混炼胶；将混炼胶放入开炼机，加入硫化包在室温下二次混炼，混炼后的混炼胶热压硫化，制得含硫硅烷共聚物改性的白炭黑‑橡胶复合材料。本发明改善了白炭黑分散以及增强了界面作用，获得的白炭黑‑橡胶复合材料具有更高的力学性能、更低的滚动阻力。