简介:
本发明涉及一种自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,特点是:先将55‑85%的聚丙烯及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑6分钟,得到混合物;然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟,得到膨胀型阻燃混合物,再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀,得到自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料,双螺杆挤出机各区的温度设置在150‑220℃之间。其优点为:在改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时,通过成炭剂的结构设计与调整,使成炭剂具备一定的β晶成核作用,从而在聚丙烯复合材料形成一定的β晶,提高复合材料的冲击和弯曲性能,水溶性能低、不易迁移。
本发明涉及一种自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯
复合材料及其制备方法,特点是:先将55‑85%的聚丙烯及0‑5%的润滑剂投入到高速
混合机中高速分散2‑6分钟,得到混合物;然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型
阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟,得到膨胀型阻燃混合物,再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀,得到自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料,双螺杆挤出机各区的温度设置在150‑220℃之间。其优点为:在改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时,通过成炭剂的结构设计与调整,使成炭剂具备一定的β晶成核作用,从而在聚丙烯复合材料形成一定的β晶,提高复合材料的冲击和弯曲性能,水溶性能低、不易迁移。