铝合金自润滑表面复合材料的热处理工艺
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铝合金自润滑表面复合材料的热处理工艺
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简介: 本发明提供一种铝合金自润滑表面复合材料的热处理工艺,首先将经过硬质阳极氧化及填充聚四氟乙烯纳米润滑颗粒的铝合金材料放置于真空炉中,进行加热,加热温度为330℃~390℃,然后抽真空,使绝对压力低于1×10-2Pa;当绝对压力低于1×10-2Pa之后,保温30min~120min;保温后,卸去真空,在向炉内放入空气的同时,使炉内温度控制在330℃~390℃,最后随炉冷却。通过仿负压填充的真空热处理方法使得润滑膜与铝合金阳极氧化膜结合更加紧密,处理的铝合金自润滑表面复合材料摩擦系数大大降低,铝合金表面自润滑膜寿命增长,耐磨性能显著提高,值得广泛推广应用。
本发明提供一种合金自润滑表面复合材料的热处理工艺,首先将经过硬质阳极氧化及填充聚四氟乙烯纳米润滑颗粒的铝合金材料放置于真空炉中,进行加热,加热温度为330℃~390℃,然后抽真空,使绝对压力低于1×10-2Pa;当绝对压力低于1×10-2Pa之后,保温30min~120min;保温后,卸去真空,在向炉内放入空气的同时,使炉内温度控制在330℃~390℃,最后随炉冷却。通过仿负压填充的真空热处理方法使得润滑膜与铝合金阳极氧化膜结合更加紧密,处理的铝合金自润滑表面复合材料摩擦系数大大降低,铝合金表面自润滑膜寿命增长,耐磨性能显著提高,值得广泛推广应用。
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