氮化硅增强铝基复合材料的制备方法
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氮化硅增强铝基复合材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种氮化硅增强铝基复合材料的制备方法,按重量百分比,将下述组分:氧化硅60~67.5%、碳黑22.5~30%、α-Si3N4晶种1~10%、Y2O31~10%,湿法球磨干燥后制备成混合粉末,过筛造粒后模压成形为坯件;将坯件在氮气压力为6个大气压条件加热到1750℃保温2小时烧结,获得相对密度为20-30%的多孔氮化硅预制体。将多孔氮化硅烧结体放入压铸机模腔内加热模腔至500~700℃,或者先单独预热烧结体至500~700℃后再放入压铸机模腔内;同时,将铝合金加热至熔融状态,倒入放置着预制体的模腔内,通过压力机将熔融铝合金液压入多孔氮化硅预制体中,最后待铸块冷却后从模腔取出进行热处理,即得到氮化硅增强铝基复合材料。
本发明公开了一种氮化硅增强复合材料的制备方法,按重量百分比,将下述组分:氧化硅60~67.5%、碳黑22.5~30%、α-Si3N4晶种1~10%、Y2O31~10%,湿法球磨干燥后制备成混合粉末,过筛造粒后模压成形为坯件;将坯件在氮气压力为6个大气压条件加热到1750℃保温2小时烧结,获得相对密度为20-30%的多孔氮化硅预制体。将多孔氮化硅烧结体放入压铸机模腔内加热模腔至500~700℃,或者先单独预热烧结体至500~700℃后再放入压铸机模腔内;同时,将铝合金加热至熔融状态,倒入放置着预制体的模腔内,通过压力机将熔融铝合金液压入多孔氮化硅预制体中,最后待铸块冷却后从模腔取出进行热处理,即得到氮化硅增强铝基复合材料。
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