双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法
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双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法
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简介: 双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。
双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。
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标签:复合材料
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