简介:
本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域,具体涉及高精度内表面的变截面中空结构复合材料零件成型方法,采用成型芯模,成型芯模包括软模和水溶性芯部,水溶性芯部位于软模形成的空间中;成型方法包括以下步骤:在软模表面铺贴复合材料预浸料;固化复合材料预浸料;去除水溶性芯部,分离软模与已固化的复合材料。本发明提供的成型方法采用了软模和水溶性芯部结合的成型芯模,软模部分用于与复合材料贴合,从而能够提供较高的表面质量,水溶性芯部用于支撑软模,使软模具有预设的形状,且使成型芯模的成本低。在复合材料零件加工的过程中,脱模时,先去除水溶性芯部,再使软模发生变形,去掉软模,即可实现脱模,脱模操作简单。
本发明涉及树脂基纤维增强
复合材料预浸料热压罐成型技术领域,具体涉及高精度内表面的变截面中空结构复合材料零件成型方法,采用成型芯模,成型芯模包括软模和水溶性芯部,水溶性芯部位于软模形成的空间中;成型方法包括以下步骤:在软模表面铺贴复合材料预浸料;固化复合材料预浸料;去除水溶性芯部,分离软模与已固化的复合材料。本发明提供的成型方法采用了软模和水溶性芯部结合的成型芯模,软模部分用于与复合材料贴合,从而能够提供较高的表面质量,水溶性芯部用于支撑软模,使软模具有预设的形状,且使成型芯模的成本低。在复合材料零件加工的过程中,脱模时,先去除水溶性芯部,再使软模发生变形,去掉软模,即可实现脱模,脱模操作简单。