原位反应制备镁铝尖晶石-碳化硅复合材料的方法
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原位反应制备镁铝尖晶石-碳化硅复合材料的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开一种原位反应制备镁铝尖晶石‑碳化硅复合材料的方法,包括以下步骤:1)按质量百分比称取3‑30%Mg、10‑50%Al、30‑50%酚醛树脂、30‑50%Si粉,充分研磨;2)将所得混合粉末充分搅拌均匀后,在真空或氩气气氛条件下,以5‑10℃/min的速率升温到650℃‑1000℃,烧结2h;3)将所得疏松状块体材料初步破碎后,采用乙醇作为分散剂,控制破碎后所得材料、乙醇与球质量比为1:3:8,放入球磨机中球磨1‑2h,使其充分混合;4)将球磨后所得材料放入高温炉中,于1300‑1500℃空气气氛下,烧制2‑3h,得到MgAl2O4/SiC复合材料。本发明首次利用金属辅助原位反应生成纳米SiC复合粉体,经低温氧化后形成MgAl2O4/SiC的复合材料,该材料工艺简单,制备温度低,粉体均匀性好,成本低,在耐火材料领域有较高的应用价值。
本发明公开一种原位反应制备尖晶石‑碳化硅复合材料的方法,包括以下步骤:1)按质量百分比称取3‑30%Mg、10‑50%Al、30‑50%酚醛树脂、30‑50%Si粉,充分研磨;2)将所得混合粉末充分搅拌均匀后,在真空或氩气气氛条件下,以5‑10℃/min的速率升温到650℃‑1000℃,烧结2h;3)将所得疏松状块体材料初步破碎后,采用乙醇作为分散剂,控制破碎后所得材料、乙醇与球质量比为1:3:8,放入球磨机中球磨1‑2h,使其充分混合;4)将球磨后所得材料放入高温炉中,于1300‑1500℃空气气氛下,烧制2‑3h,得到MgAl2O4/SiC复合材料。本发明首次利用金属辅助原位反应生成纳米SiC复合粉体,经低温氧化后形成MgAl2O4/SiC的复合材料,该材料工艺简单,制备温度低,粉体均匀性好,成本低,在耐火材料领域有较高的应用价值。
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标签:复合材料
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