简介:
本发明涉及一种采用化学气相沉积法制备碳纤维‑碳纳米管增强相的双马来酰亚胺树脂基复合材料的方法,利用化学气相沉积的方法,在碳纤维表面预先负载带有Ni离子的NiNO3粒子,然后高温还原获得表面纯净的纳米Ni颗粒,以乙醇为碳源,在催化剂颗粒表面催化裂解,通过碳原子的沉积生长出碳纳米管。然后利用制备的碳纤维‑碳纳米管微纳增强相与BMI‑PEI‑CNT基体树脂复合,制备出具有高强度和高模量的双马来酰亚胺树脂基复合材料。与现有技术相比,本发明能够较为便利地控制碳纳米管在碳纤维表面的长度、直径、分布和密度,从而实现碳纤维和碳纳米管的协同作用,改变界面处水平应力和垂直应力的扩展路径,分散应力集中,提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种采用化学气相沉积法制备
碳纤维‑
碳纳米管增强相的双马来酰亚胺树脂基
复合材料的方法,利用化学气相沉积的方法,在碳纤维表面预先负载带有Ni离子的NiNO
3粒子,然后高温还原获得表面纯净的纳米Ni颗粒,以乙醇为碳源,在催化剂颗粒表面催化裂解,通过碳原子的沉积生长出碳纳米管。然后利用制备的碳纤维‑碳纳米管微纳增强相与BMI‑PEI‑CNT基体树脂复合,制备出具有高强度和高模量的双马来酰亚胺树脂基复合材料。与现有技术相比,本发明能够较为便利地控制碳纳米管在碳纤维表面的长度、直径、分布和密度,从而实现碳纤维和碳纳米管的协同作用,改变界面处水平应力和垂直应力的扩展路径,分散应力集中,提高复合材料的力学性能。