原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法
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原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法,颗粒增强体为TiB2和Mg2Si,分别通过KBF4与K2TiF6混合盐反应生成和合金元素添加的方法生成,两种增强体占整个复合材料的体积分数分别为TiB21~10%,Mg2Si?2~20%。铝合金基体成分为Al-Mg合金。制备方法为:合金配料与混合盐的烘干混料等预处理;合金熔炼并保持温度为700~900℃;混合盐的加入与机械搅拌,熔体保温并合成TiB2;保温结束后降温至700~780℃左右并扒除反应盐渣;以Al-Si中间合金形式加入Si并加入纯Mg,两者原子比例为1 : 2;700~780℃保温并搅拌,合成Mg2Si;熔体进行精炼、除气后浇注。该复合材料具有密度低,力学性能良好,增强相体积分数可选择范围大等优点。能够在满足轻量化要求同时,提供更优力学性能的铝基复合材料。
本发明公开了一种原位颗粒混杂增强复合材料及其制备方法,颗粒增强体为TiB2和Mg2Si,分别通过KBF4与K2TiF6混合盐反应生成和合金元素添加的方法生成,两种增强体占整个复合材料的体积分数分别为TiB21~10%,Mg2Si?2~20%。铝合金基体成分为Al-Mg合金。制备方法为:合金配料与混合盐的烘干混料等预处理;合金熔炼并保持温度为700~900℃;混合盐的加入与机械搅拌,熔体保温并合成TiB2;保温结束后降温至700~780℃左右并扒除反应盐渣;以Al-Si中间合金形式加入Si并加入纯Mg,两者原子比例为1 : 2;700~780℃保温并搅拌,合成Mg2Si;熔体进行精炼、除气后浇注。该复合材料具有密度低,力学性能良好,增强相体积分数可选择范围大等优点。能够在满足轻量化要求同时,提供更优力学性能的铝基复合材料。
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标签:复合材料
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