含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法
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含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法,采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积,获得含MAX相界面层的SiC纤维,然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料;所述MAX相为Ti3SiC2;所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射,在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1~0.2μm的TiC过镀层,然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2,所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6~1.0μm;本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料,有效降低了沉积温度,避免了纤维的损伤,所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法,有效的提升了浸渍效率,并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。
本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法,采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积,获得含MAX相界面层的SiC纤维,然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料;所述MAX相为Ti3SiC2;所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射,在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1~0.2μm的TiC过镀层,然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2,所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6~1.0μm;本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料,有效降低了沉积温度,避免了纤维的损伤,所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法,有效的提升了浸渍效率,并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。
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标签:复合材料
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