囊泡相原位合成MnO2 /活性炭复合材料及电化学性能
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囊泡相原位合成MnO2 /活性炭复合材料及电化学性能
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简介: 囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法:一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液;二、将活性炭分散到囊泡溶液中,得到活性炭囊泡混合分散液;三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液,在晶化釜中反应,焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相,分散活性炭,并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料,并以此复合材料为电极,比电容可以达到了390 F/g以上。
囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法:一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液;二、将活性炭分散到囊泡溶液中,得到活性炭囊泡混合分散液;三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液,在晶化釜中反应,焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相,分散活性炭,并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料,并以此复合材料为电极,比电容可以达到了390 F/g以上。
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标签:复合材料
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