含铜金矿氨氰炭浸提金工艺
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含铜金矿氨氰炭浸提金工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种含铜金矿氨氰炭浸提金工艺,依次按如下步骤工序与条件进行:破碎-磨矿-浓密,将含铜金矿矿石破碎-磨矿至细度-0.075mm占比80-95%再进行浓密,浓度控制为35-48%,得浓密矿浆;抑铜浸出,向浓密矿浆添加石灰乳、铵盐和氰化钠,分别控制pH=7-11、总氨浓度为200-1000ppm和总氰浓度为20-500ppm,抑铜浸出12-36h,得浸出矿浆;将浸出矿浆控制炭密度至10-30g/L,炭浸24-48h,得高铜载金炭和尾矿;脱铜提金,按液炭比3-10:1向高铜载金炭加入浓度为3-20%的氰化钠,脱铜10-48h,得脱铜载金炭和脱铜氰化液,再将脱铜载金炭进行高温无氰解析电积、提纯铸锭产出金锭,尾矿水和脱铜氰化液还可返回循环使用,它具有工艺流程短、投资小、操作和控制难度低、彻底解决了铜对提金工序的影响、药剂消耗少、生产成本低等优点,适于含铜难选冶的金矿应用。
本发明涉及一种含金矿氨氰炭浸提金工艺,依次按如下步骤工序与条件进行:破碎-磨矿-浓密,将含铜金矿矿石破碎-磨矿至细度-0.075mm占比80-95%再进行浓密,浓度控制为35-48%,得浓密矿浆;抑铜浸出,向浓密矿浆添加石灰乳、铵盐和氰化钠,分别控制pH=7-11、总氨浓度为200-1000ppm和总氰浓度为20-500ppm,抑铜浸出12-36h,得浸出矿浆;将浸出矿浆控制炭密度至10-30g/L,炭浸24-48h,得高铜载金炭和尾矿;脱铜提金,按液炭比3-10:1向高铜载金炭加入浓度为3-20%的氰化钠,脱铜10-48h,得脱铜载金炭和脱铜氰化液,再将脱铜载金炭进行高温无氰解析电积、提纯铸锭产出金锭,尾矿水和脱铜氰化液还可返回循环使用,它具有工艺流程短、投资小、操作和控制难度低、彻底解决了铜对提金工序的影响、药剂消耗少、生产成本低等优点,适于含铜难选冶的金矿应用。
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标签:湿法冶金
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