权利要求
1.一种铜冶炼的铜水流槽，包括流槽壳体(7)，其特征在于：所述流槽壳体(7)的内部设置有耐火泥层一(5)，耐火泥层一(5)的中间设置有石墨层一(4)，石墨层一(4)的两侧开设有卡槽(11)，流槽壳体(7)的上端设置有盖板(1)，盖板(1)的顶部设置有若干气嘴(2)，相邻两个流槽壳体(7)之间连接有连接组件(8)，流槽壳体(7)的两端开设有插槽(9)，插槽(9)与连接组件(8)连接固定，连接组件(8)的上端卡接有封板(3)，流槽壳体(7)的侧边两端连接有支撑组件(6);
所述支撑组件(6)包括固定板(61)，所述流槽壳体(7)的侧边固接有固定板(61)，固定板(61)的侧边转动连接有支撑腿(63)，支撑腿(63)与固定板(61)之间通过紧固栓(62)紧固连接，支撑腿(63)的底部固接有支撑块(64)。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述固定板(61)通过螺栓紧固在流槽壳体(7)的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述支撑腿(63)包括支撑杆(631)，所述支撑杆(631)的内部连接有活动杆(633)，活动杆(633)的侧边上端开设有销孔(632)，支撑杆(631)的侧边等间距设置有若干插孔(634)，插孔(634)和销孔(632)的中间插接有固定销(635)。
4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述活动杆(633)与支撑杆(631)滑动连接，活动杆(633)的表面紧贴支撑杆(631)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述连接组件(8)包括连接座(81)，所述连接座(81)的中间设置有耐火泥层二(82)，耐火泥层二(82)的内部中间设置有石墨层二(84)，连接座(81)的两端设置有插块(87)，插块(87)与插槽(9)卡接固定。
6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述石墨层二(84)的两侧设置有卡块(83)，卡块(83)与卡槽(11)卡合连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜冶炼的铜水流槽，其特征在于：所述插槽(9)的侧边中间设置有通孔(10)，插块(87)的侧边中间设置有固定孔(85)，通孔(10)和固定孔(85)的中间拧接有固定栓(86)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种铜冶炼的铜水流槽。
背景技术
[0002]铜管、铜线等在生产制造中，需要进行铜冶炼产生铜水，铜水往往需要由冶炼炉进行转移，铜水在转移过程中易冷却凝固成块无法继续使用，同时也影响铜制品的产品质量。
[0003]现有的铜冶炼的铜水流槽在使用时存在：支撑调节不便，无法进行高度和角度调节，造成使用不便，同时尺寸固定，无法根据使用需求拼接组装对应长度，造成使用受限。
[0004]鉴于此，设计一种铜冶炼的铜水流槽，以解决上述问题。
实用新型内容
[0005]为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铜冶炼的铜水流槽，具有支撑高度和角度可调，拼接使用方便的特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜冶炼的铜水流槽，包括流槽壳体，所述流槽壳体的内部设置有耐火泥层一，耐火泥层一的中间设置有石墨层一，石墨层一的两侧开设有卡槽，流槽壳体的上端设置有盖板，盖板的顶部设置有若干气嘴，相邻两个流槽壳体之间连接有连接组件，流槽壳体的两端开设有插槽，插槽与连接组件连接固定，连接组件的上端卡接有封板，流槽壳体的侧边两端连接有支撑组件;
所述支撑组件包括固定板，所述流槽壳体的侧边固接有固定板，固定板的侧边转动连接有支撑腿，支撑腿与固定板之间通过紧固栓紧固连接，支撑腿的底部固接有支撑块。
[0007]优选的，所述固定板通过螺栓紧固在流槽壳体的侧边。
[0008]优选的，所述支撑腿包括支撑杆，所述支撑杆的内部连接有活动杆，活动杆的侧边上端开设有销孔，支撑杆的侧边等间距设置有若干插孔，插孔和销孔的中间插接有固定销。
[0009]优选的，所述活动杆与支撑杆滑动连接，活动杆的表面紧贴支撑杆的内壁。
[0010]优选的，所述连接组件包括连接座，所述连接座的中间设置有耐火泥层二，耐火泥层二的内部中间设置有石墨层二，连接座的两端设置有插块，插块与插槽卡接固定。
[0011]优选的，所述石墨层二的两侧设置有卡块，卡块与卡槽卡合连接。
[0012]优选的，所述插槽的侧边中间设置有通孔，插块的侧边中间设置有固定孔，通孔和固定孔的中间拧接有固定栓。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置支撑组件，将取下固定销，活动杆在支撑杆中移动至合适位置停止，固定销穿过插孔插入销孔中，使流槽壳体的高度改变，拧松紧固栓，使支撑腿在固定板上转动，进而使流槽壳体的角度改变，拧紧紧固栓，使支撑腿角度固定，使流槽壳体高度和角度改变，满足不同使用需求;
2、本实用新型设置连接组件，插块插进插槽中，卡块卡进卡槽中，使石墨层一与石墨层二拼接固定，固定栓穿过通孔拧进固定孔中，使连接座与流槽壳体连接固定，避免连接座与流槽壳体分离，实现快速拼接组装，满足不同长度使用需求，封板卡接在连接座上。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型的支撑腿结构示意图;
图4为本实用新型的连接组件结构示意图;
图中：1、盖板;2、气嘴;3、封板;4、石墨层一;5、耐火泥层一;6、支撑组件;61、固定板;62、紧固栓;63、支撑腿;631、支撑杆;632、销孔;633、活动杆;634、插孔;635、固定销;64、支撑块;7、流槽壳体;8、连接组件;81、连接座;82、耐火泥层二;83、卡块;84、石墨层二;85、固定孔;86、固定栓;87、插块;9、插槽;10、通孔;11、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜冶炼的铜水流槽，包括流槽壳体7，流槽壳体7的内部设置有耐火泥层一5，耐火泥层一5的中间设置有石墨层一4，石墨层一4的两侧开设有卡槽11，流槽壳体7的上端设置有盖板1，盖板1的顶部设置有若干气嘴2，相邻两个流槽壳体7之间连接有连接组件8，流槽壳体7的两端开设有插槽9，插槽9与连接组件8连接固定，连接组件8的上端卡接有封板3，流槽壳体7的侧边两端连接有支撑组件6;
支撑组件6包括固定板61，流槽壳体7的侧边固接有固定板61，固定板61的侧边转动连接有支撑腿63，支撑腿63与固定板61之间通过紧固栓62紧固连接，支撑腿63的底部固接有支撑块64。
[0017]具体的，固定板61通过螺栓紧固在流槽壳体7的侧边。
[0018]通过采用上述技术方案，方便安装固定，避免晃动。
[0019]具体的，支撑腿63包括支撑杆631，支撑杆631的内部连接有活动杆633，活动杆633的侧边上端开设有销孔632，支撑杆631的侧边等间距设置有若干插孔634，插孔634和销孔632的中间插接有固定销635。
[0020]通过采用上述技术方案，将取下固定销635，活动杆633在支撑杆631中移动至合适位置停止，固定销635穿过插孔634插入销孔632中，使流槽壳体7的高度改变。
[0021]具体的，活动杆633与支撑杆631滑动连接，活动杆633的表面紧贴支撑杆631的内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，保证高度调节稳定，避免晃动。
[0023]本实施例使用时，将取下固定销635，活动杆633在支撑杆631中移动至合适位置停止，固定销635穿过插孔634插入销孔632中，使流槽壳体7的高度改变，拧松紧固栓62，使支撑腿63在固定板61上转动，进而使流槽壳体7的角度改变，拧紧紧固栓62，使支撑腿63角度固定，使流槽壳体7高度和角度改变，满足不同使用需求，铜水在石墨层一4中流动，盖板1卡接在流槽壳体7上，气嘴2与氮气气源连通，用于通过气嘴2朝流槽壳体7内部冲入氮气，实现对铜水进行氮气保护，从而减少铜水产生氧化的情况发生，进一步的提高铜水质量。
[0024]实施例2：
本实施例与实施例1不同之处在于：连接组件8包括连接座81，连接座81的中间设置有耐火泥层二82，耐火泥层二82的内部中间设置有石墨层二84，连接座81的两端设置有插块87，插块87与插槽9卡接固定。
[0025]通过采用上述技术方案，根据使用需求组装相应长度的铜水流槽，插块87插进插槽9中，使石墨层一4与石墨层二84拼接固定，实现快速拼接组装，满足不同长度使用需求，封板3卡接在连接座81上。
[0026]具体的，石墨层二84的两侧设置有卡块83，卡块83与卡槽11卡合连接。
[0027]通过采用上述技术方案，卡块83卡进卡槽11中，使石墨层一4与石墨层二84拼接固定，保证铜水稳定流淌。
[0028]具体的，插槽9的侧边中间设置有通孔10，插块87的侧边中间设置有固定孔85，通孔10和固定孔85的中间拧接有固定栓86。
[0029]通过采用上述技术方案，固定栓86穿过通孔10拧进固定孔85中，使连接座81与流槽壳体7连接固定，避免连接座81与流槽壳体7分离，实现快速拼接组装。
[0030]本实施例使用时，根据使用需求组装相应长度的铜水流槽，插块87插进插槽9中，卡块83卡进卡槽11中，使石墨层一4与石墨层二84拼接固定，固定栓86穿过通孔10拧进固定孔85中，使连接座81与流槽壳体7连接固定，避免连接座81与流槽壳体7分离，实现快速拼接组装，满足不同长度使用需求，封板3卡接在连接座81上;
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将取下固定销635，活动杆633在支撑杆631中移动至合适位置停止，固定销635穿过插孔634插入销孔632中，使流槽壳体7的高度改变，拧松紧固栓62，使支撑腿63在固定板61上转动，进而使流槽壳体7的角度改变，拧紧紧固栓62，使支撑腿63角度固定，使流槽壳体7高度和角度改变，满足不同使用需求，铜水在石墨层一4中流动，盖板1卡接在流槽壳体7上，气嘴2与氮气气源连通，用于通过气嘴2朝流槽壳体7内部冲入氮气，实现对铜水进行氮气保护，从而减少铜水产生氧化的情况发生，进一步的提高铜水质量;根据使用需求组装相应长度的铜水流槽，插块87插进插槽9中，卡块83卡进卡槽11中，使石墨层一4与石墨层二84拼接固定，固定栓86穿过通孔10拧进固定孔85中，使连接座81与流槽壳体7连接固定，避免连接座81与流槽壳体7分离，实现快速拼接组装，满足不同长度使用需求，封板3卡接在连接座81上。
[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
