简介:
本发明涉及一种高铁锌渣的处理方法,将高铁锌渣与碳源混合均匀,造粒,获得渣粒;对所述渣粒进行熔炼,获得熔渣;将所述熔渣输入烟化炉,于1300‑1350℃条件下吹炼50‑60min,获得炉渣和烟尘;吹炼期间,控制烟化炉内渣位高度为500‑600mm,按700‑800Nm3/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴向烟化炉内鼓入空气,控制各喷嘴的鼓风压力为60‑80kPa,同时,按150‑200kg/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴喷入粉煤;对所述炉渣进行水淬,获得弃渣。本发明无需配入溶剂即可获得满足更高环保要求的弃渣,Zn<0.5wt%,Pb<0.01wt%,实现了对高铁锌渣的进一步无害化处理。
本发明涉及一种高铁
锌渣的处理方法,将高铁锌渣与碳源混合均匀,造粒,获得渣粒;对所述渣粒进行熔炼,获得熔渣;将所述熔渣输入烟化炉,于1300‑1350℃条件下吹炼50‑60min,获得炉渣和烟尘;吹炼期间,控制烟化炉内渣位高度为500‑600mm,按700‑800Nm3/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴向烟化炉内鼓入空气,控制各喷嘴的鼓风压力为60‑80kPa,同时,按150‑200kg/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴喷入粉煤;对所述炉渣进行水淬,获得弃渣。本发明无需配入溶剂即可获得满足更高环保要求的弃渣,Zn<0.5wt%,Pb<0.01wt%,实现了对高铁锌渣的进一步无害化处理。