锻旋D061轮型汽车轮毂专用铝合金铸棒生产工艺
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锻旋D061轮型汽车轮毂专用铝合金铸棒生产工艺
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简介: 锻旋D061轮型汽车轮毂专用铝合金铸棒,其组合物及重量百分比为:Si0.70~0.80%,Fe0.20~0.3%,Cu0.20~0.30%,Mn0.06~0.10%,Mg0.90~1.20%,Cr0.05~0.15%,Zn≤0.05%,Ti≤0.05%,余量为Al;将组合物Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Ti、Al称重后置入熔炼炉内熔化,当温度达到735±5℃时,清除浮渣,按重量比加入Mg,搅拌均匀,除渣后,制成铝合金熔液;将铝合金熔液导入静置炉内,温度达到735±5℃时,加入精炼粉进行除渣精炼;再用氩气和Al-Ti-B杆除气精炼;再将精炼后的铝合金熔液置入温度为730℃~740℃的静置炉内静置30min,通过热顶式铸造机进行铸造成型,将铸成的铝合金铸棒处理后,进行均匀化退火处理和冷却处理,检测合格后,即制成锻旋D061轮型汽车轮毂专用铝合金铸棒。
锻旋D061轮型汽车轮毂专用合金铸棒,其组合物及重量百分比为:Si0.70~0.80%,Fe0.20~0.3%,Cu0.20~0.30%,Mn0.06~0.10%,Mg0.90~1.20%,Cr0.05~0.15%,Zn≤0.05%,Ti≤0.05%,余量为Al;将组合物Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Ti、Al称重后置入熔炼炉内熔化,当温度达到735±5℃时,清除浮渣,按重量比加入Mg,搅拌均匀,除渣后,制成铝合金熔液;将铝合金熔液导入静置炉内,温度达到735±5℃时,加入精炼粉进行除渣精炼;再用氩气和Al-Ti-B杆除气精炼;再将精炼后的铝合金熔液置入温度为730℃~740℃的静置炉内静置30min,通过热顶式铸造机进行铸造成型,将铸成的铝合金铸棒处理后,进行均匀化退火处理和冷却处理,检测合格后,即制成锻旋D061轮型汽车轮毂专用铝合金铸棒。
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标签:火法冶金
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