用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法
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用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加锌焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压-20~-40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压-20~-40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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标签:火法冶金
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