以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须及其制备方法
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以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须及其制备方法。其技术方案是:将含钛废料于1000~1300℃热处理,粉磨至粒度小于0.045mm,得粉磨料A;将50~70wt%的粉磨料A、10~20wt%的钛白粉和10~30wt%的热固性树脂混匀,得混合料,成型,于1200~1400℃和中性气氛中热处理1~3小时,破碎,粉磨至粒度小于0.088mm,得粉磨料B。将20~40wt%的混合料、10~20wt%的粉磨料B、20~40wt%的菱镁矿粉、10~20wt%的无水碳酸钾和10~20wt%的草酸钾混匀,研磨,先后经600~800℃和900~1100℃分别热处理1~3小时,粉磨至粒度小于0.088mm,制得以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点,所制制品的结晶度高和尺寸均匀。
本发明涉及一种以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须及其制备方法。其技术方案是:将含钛废料于1000~1300℃热处理,粉磨至粒度小于0.045mm,得粉磨料A;将50~70wt%的粉磨料A、10~20wt%的钛白粉和10~30wt%的热固性树脂混匀,得混合料,成型,于1200~1400℃和中性气氛中热处理1~3小时,破碎,粉磨至粒度小于0.088mm,得粉磨料B。将20~40wt%的混合料、10~20wt%的粉磨料B、20~40wt%的菱镁矿粉、10~20wt%的无水碳酸钾和10~20wt%的草酸钾混匀,研磨,先后经600~800℃和900~1100℃分别热处理1~3小时,粉磨至粒度小于0.088mm,制得以含钛废料为原料的钛酸镁钾晶须。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点,所制制品的结晶度高和尺寸均匀。
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