节能环保型高效除杂制备4N5高纯石英的方法
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节能环保型高效除杂制备4N5高纯石英的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种节能环保型高效除杂制备4N5高纯石英的方法,涉及非金属矿物加工提纯技术领域。包括以下步骤:破碎、磨矿分级;擦洗;磁选;热压浸出;焙烧水淬;二次热压浸出。热压浸出工艺条件为:浸出温度140~260℃,反应时间2~8h、磷酸浓度0.2~0.8mol/L,浸出液固比5:1~11:1;再对热压浸出后的产物掺入碳酸钠(掺入量5‰)焙烧,焙烧温度为800~1200℃,焙烧时间5~25h,焙烧后的产物经水淬、洗涤,烘干,再使用磷酸热压浸出,即得最终产品。最终制备得到杂质元素总含量≤50.0μg/g,总去除率≥91.92%,SiO2含量≥99.995wt%的高纯石英。该方法掺入碳酸钠焙烧可提高提纯效率,减少热能消耗,同时浸出完全不用氢氟酸,盐酸,硫酸和硝酸,能减轻设备腐蚀,降低环境污染。
本发明公开了一种节能环保型高效除杂制备4N5高纯石英的方法,涉及非金属矿物加工提纯技术领域。包括以下步骤:破碎、磨矿分级;擦洗;磁选;热压浸出;焙烧水淬;二次热压浸出。热压浸出工艺条件为:浸出温度140~260℃,反应时间2~8h、磷酸浓度0.2~0.8mol/L,浸出液固比5:1~11:1;再对热压浸出后的产物掺入碳酸钠(掺入量5‰)焙烧,焙烧温度为800~1200℃,焙烧时间5~25h,焙烧后的产物经水淬、洗涤,烘干,再使用磷酸热压浸出,即得最终产品。最终制备得到杂质元素总含量≤50.0μg/g,总去除率≥91.92%,SiO2含量≥99.995wt%的高纯石英。该方法掺入碳酸钠焙烧可提高提纯效率,减少热能消耗,同时浸出完全不用氢氟酸,盐酸,硫酸和硝酸,能减轻设备腐蚀,降低环境污染。
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