简介:
本发明提供一种钛铁矿的还原方法,包括:以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料,将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却,然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和;烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃~800℃。该方法烧结工序中向原料发射频率为2450MHz的微波,原料由内向外快速吸收微波能量,保证材料整体均一发热,提高了原料受热的均匀性,使钛铁矿充分参与还原反应,有利于提高产品的品位;由于微波微波加热速度快,由此缩短了原料发生还原反应所需温度的时间,进而缩短生产周期的同时降低了能耗。因此,采用本发明提供的方法制备钛铁矿具有产品成品率高,能耗低的特点。
本发明提供一种钛铁矿的还原方法,包括:以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料,将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却,然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和;烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃~800℃。该方法烧结工序中向原料发射频率为2450MHz的微波,原料由内向外快速吸收微波能量,保证材料整体均一发热,提高了原料受热的均匀性,使钛铁矿充分参与还原反应,有利于提高产品的品位;由于微波微波加热速度快,由此缩短了原料发生还原反应所需温度的时间,进而缩短生产周期的同时降低了能耗。因此,采用本发明提供的方法制备钛铁矿具有产品成品率高,能耗低的特点。