简介:
本发明涉及一种用石墨尾矿制备微晶玻璃的方法,其特征在于:按重量份数比计:石墨尾矿55~70份,方解石15~30份,高岭土0~5份,纯碱5~15份,白云石0~5份,钾长石0~5份,二氧化锰0~3份,水淬钢渣0~15份;混合均匀、球磨;装入坩埚送入高温炉熔制,1400℃~1550℃熔制2~3h;玻璃液倒入冷水池,得碎玻璃颗粒;送入磨机磨成‑200目玻璃粉;经压机成型、装入模具,送高温炉中烧制,先以10~15℃/min升至600~650℃,再以2~5℃/min升至800~1000℃,保温2~4h后,模具随炉冷却至室温,得微晶玻璃坯体,切削、抛光。本发明优点:充分利用石墨尾矿的组成,将其制备成微晶玻璃,最大程度提高了石墨尾矿的附加值;可作装饰材料、耐磨耐腐蚀材料等。
本发明涉及一种用石墨
尾矿制备微晶玻璃的方法,其特征在于:按重量份数比计:石墨尾矿55~70份,方解石15~30份,高岭土0~5份,纯碱5~15份,白云石0~5份,钾长石0~5份,二氧化
锰0~3份,水淬钢渣0~15份;混合均匀、球磨;装入坩埚送入高温炉熔制,1400℃~1550℃熔制2~3h;玻璃液倒入冷水池,得碎玻璃颗粒;送入磨机磨成‑200目玻璃粉;经压机成型、装入模具,送高温炉中烧制,先以10~15℃/min升至600~650℃,再以2~5℃/min升至800~1000℃,保温2~4h后,模具随炉冷却至室温,得微晶玻璃坯体,切削、抛光。本发明优点:充分利用石墨尾矿的组成,将其制备成微晶玻璃,最大程度提高了石墨尾矿的附加值;可作装饰材料、耐磨耐腐蚀材料等。