白合金和水钴矿联合浸出工艺
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白合金和水钴矿联合浸出工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种白合金和水钴矿联合浸出的方法,将水钴矿和白 合金分别粉碎并过80目筛,然后按摩尔比[n(Co)]水钴矿∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并进行混合制浆,经浓密机浓缩矿浆浓度 >60%后进行酸性浸出;先向制得的矿浆中加入98%硫酸调节pH<1.5 后加入Fe2+催化剂,在搅拌转速500-800r/min、浸出温度>70℃、浸 出时间4-9h的条件下进行浸出,使得矿浆中Fe2+浓度达到1.0- 3.0g/L,当测得渣中钴<0.3%时即视为浸出终点;渣液混合物直接加 入0.5倍残存Fe2+质量的氧化剂氯酸钠将残余Fe2+氧化成Fe3+,然后 加入纯碱调节pH=2.5-3.5进行沉铁,进行固液分离,得到浸出液。 本发明不需经济代价较高的氧化剂和大量的还原剂,污染小、效益高。
本发明涉及一种白合金和水矿联合浸出的方法,将水钴矿和白 合金分别粉碎并过80目筛,然后按摩尔比[n(Co)]水钴矿∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并进行混合制浆,经浓密机浓缩矿浆浓度 >60%后进行酸性浸出;先向制得的矿浆中加入98%硫酸调节pH<1.5 后加入Fe2+催化剂,在搅拌转速500-800r/min、浸出温度>70℃、浸 出时间4-9h的条件下进行浸出,使得矿浆中Fe2+浓度达到1.0- 3.0g/L,当测得渣中钴<0.3%时即视为浸出终点;渣液混合物直接加 入0.5倍残存Fe2+质量的氧化剂氯酸钠将残余Fe2+氧化成Fe3+,然后 加入纯碱调节pH=2.5-3.5进行沉铁,进行固液分离,得到浸出液。 本发明不需经济代价较高的氧化剂和大量的还原剂,污染小、效益高。
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