从贫杂赤铁矿中提铁的方法
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从贫杂赤铁矿中提铁的方法
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简介: 一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:破碎:首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度,最大粒度为1~5MM;混合:把煤粉和矿粉按照(10~40)∶100的比例混合均匀;还原:把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉,加热到1200℃-1400℃,维持30-90分钟;冷却:待矿粉温度降低到600℃以下时,将矿粉从还原炉中取出,冷却到常温;磁选:上述物料冷却后,用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤,并回收再利用,磁选后,得低品位精矿;磨矿:将低品位精矿细磨,控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米;磁选:将磨好的矿粉进行磁选,获得金属化产品,丢弃磁选尾矿。本发明优点可以将矿石品位提高到85~95%,金属回收率高、精矿中杂质磷的含量达到国家标准。
一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:破碎:首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度,最大粒度为1~5MM;混合:把煤粉和矿粉按照(10~40)∶100的比例混合均匀;还原:把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉,加热到1200℃-1400℃,维持30-90分钟;冷却:待矿粉温度降低到600℃以下时,将矿粉从还原炉中取出,冷却到常温;磁选:上述物料冷却后,用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤,并回收再利用,磁选后,得低品位精矿;磨矿:将低品位精矿细磨,控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米;磁选:将磨好的矿粉进行磁选,获得金属化产品,丢弃磁选尾矿。本发明优点可以将矿石品位提高到85~95%,金属回收率高、精矿中杂质磷的含量达到国家标准。
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