低SiO2高性能烧结矿制备方法
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低SiO2高性能烧结矿制备方法
来源:北方有色网
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简介: 一种低SiO2高性能烧结矿制备方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测、还原性能检测、低温还原粉化性能检测。该烧结矿的各原料按重量配比为:含铁原料75-85%,生石灰3.5-4.5%、白云石3.5-5.0%、石灰石2.0-3.5%、焦粉5.0-6.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-60%,SiO2含量为4.2-4.5%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为8-10%。其中,烧结矿的FeO含量是通过提高焦粉配比的方法,焦粉配比从3.0-4.0%提高到5.0-6.0%。最终,在低SiO2高FeO条件下,烧结矿的转鼓指数从82%提高到83.6%,低温还原粉化指标RDI+3.15从39%提高到51%,还原性指标从79%提高到85%。
一种低SiO2高性能烧结矿制备方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测、还原性能检测、低温还原粉化性能检测。该烧结矿的各原料按重量配比为:含铁原料75-85%,生石灰3.5-4.5%、白云石3.5-5.0%、石灰石2.0-3.5%、焦粉5.0-6.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-60%,SiO2含量为4.2-4.5%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为8-10%。其中,烧结矿的FeO含量是通过提高焦粉配比的方法,焦粉配比从3.0-4.0%提高到5.0-6.0%。最终,在低SiO2高FeO条件下,烧结矿的转鼓指数从82%提高到83.6%,低温还原粉化指标RDI+3.15从39%提高到51%,还原性指标从79%提高到85%。
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