权利要求
1.一种露天采矿作业的降低扬尘装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)上固定有进水机构(4)，所述进水机构(4)与抑尘机构(3)连通，所述抑尘机构(3)包括分流管(304)和连接管(305)，所述固定座(1)上固定安装有分流管(304)，所述分流管(304)的端部连通有连接管(305)，所述分流管(304)上对称固定安装有两组导管(303)，所述导管(303)背离分流管(304)的一端固定有排水管(302)，所述排水管(302)上等距固定安装有若干个扇形喷嘴(301)。
2.根据权利要求1所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述排水管(302)、分流管(304)均呈弧状结构设置，所述连接管(305)呈L形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：位于所述排水管(302)、分流管(304)两端的扇形喷嘴(301)均呈倾斜设置，且所述排水管(302)通过导管(303)与分流管(304)的内部连通，所述分流管(304)的直径大于排水管(302)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括立柱(201)和滑柱(202)，所述固定座(1)上通过螺栓固定安装有滑柱(202)，所述滑柱(202)的底端安装有立柱(201)，所述滑柱(202)与立柱(201)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括液压杆(203)，所述立柱(201)的顶端固定安装有液压杆(203)，所述液压杆(203)的伸缩端固定连接有滑柱(202)。
6.根据权利要求4所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述进水机构(4)包括进水管(401)和卡座(402)，所述滑柱(202)上等距固定连接有若干个卡座(402)，所述卡座(402)内卡合安装有进水管(401)。
7.根据权利要求6所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述进水管(401)通过螺栓与连接管(305)固定连接，且所述进水管(401)通过连接管(305)与分流管(304)的内部连通。
8.根据权利要求6所述的一种露天采矿作业的降低扬尘装置，其特征在于：所述进水机构(4)还包括橡胶垫(403)，所述卡座(402)的内壁粘接有橡胶垫(403)，所述进水管(401)与橡胶垫(403)抵触，且所述橡胶垫(403)呈弧面结构设置。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种降低扬尘装置，具体为一种露天采矿作业的降低扬尘装置，属于露天采矿技术领域。
背景技术
[0002]在露天采矿作业中，矿石开采、铲装、运输、堆放等环节会产生大量粉尘，是矿区主要环境污染源之一。大型露天矿日均粉尘排放量可达数百吨，不仅会导致矿区能见度降低、设备磨损加速，还会危害作业人员呼吸系统健康，长期暴露易引发尘肺病，同时粉尘扩散至周边区域会污染土壤、水体，破坏生态环境。部分矿区沿道路两侧架设直线钢管，使用固定直线型喷淋管，间隔安装喷嘴，通过喷嘴喷出的水雾来抑制扬尘。
[0003]然而，直线型喷淋管的喷嘴通常水平或垂直布置，喷雾范围呈带状线性覆盖，对于露天采矿区常见的弧形道路、圆形矿堆，无法贴合其轮廓，易在弧形外侧形成喷雾盲区;且露天采矿区扬尘源高度差异大，一般的直线型喷淋管多为固定高度，不方便根据扬尘源高度及时调整喷嘴高度，利用效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种露天采矿作业的降低扬尘装置，弧状分流管、排水管配合倾斜、水平设置的扇形喷嘴，形成低空、 地面、高空的立体喷雾覆盖，相比传统直线型喷淋管，覆盖面积有所提升，可有效抑制采矿区矿车运输、矿石装卸、矿堆存放等多场景扬尘。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种露天采矿作业的降低扬尘装置，包括固定座，所述固定座上安装有支撑机构，所述支撑机构上固定有进水机构，所述进水机构与抑尘机构连通，所述抑尘机构包括分流管和连接管，所述固定座上固定安装有分流管，所述分流管的端部连通有连接管，所述分流管上对称固定安装有两组导管，所述导管背离分流管的一端固定有排水管，所述排水管上等距固定安装有若干个扇形喷嘴。
[0006]优选的，所述排水管、分流管均呈弧状结构设置，所述连接管呈L形结构设置。
[0007]优选的，位于所述排水管、分流管两端的扇形喷嘴均呈倾斜设置，且所述排水管通过导管与分流管的内部连通，所述分流管的直径大于排水管的直径。
[0008]优选的，所述支撑机构包括立柱和滑柱，所述固定座上通过螺栓固定安装有滑柱，所述滑柱的底端安装有立柱，所述滑柱与立柱之间滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑机构还包括液压杆，所述立柱的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有滑柱。
[0010]优选的，所述进水机构包括进水管和卡座，所述滑柱上等距固定连接有若干个卡座，所述卡座内卡合安装有进水管。
[0011]优选的，所述进水管通过螺栓与连接管固定连接，且所述进水管通过连接管与分流管的内部连通。
[0012]优选的，所述进水机构还包括橡胶垫，所述卡座的内壁粘接有橡胶垫，所述进水管与橡胶垫抵触，且所述橡胶垫呈弧面结构设置。
[0013]本实用新型的有益效果是：分流管作为水流分配的主枢纽，接收来自连接管的高压水流，通过对称设置的两组导管，将水流均匀分流至两侧排水管，避免单侧水流压力不足导致的喷雾不均;弧状设计可贴合露天采矿区道路、矿堆边缘的弧形轮廓，减少喷雾死角;排水管同样为弧状结构，与分流管弧度适配，管身上等距安装扇形喷嘴，承接导管输送的水流，通过等距布置的喷嘴将水流转化为水雾;弧状结构配合扇形喷嘴，可使水雾覆盖范围从传统直线管的线性覆盖升级为弧形面覆盖，覆盖面积有所提升;扇形喷嘴雾化角度较大，倾斜喷嘴可覆盖装置上方及外侧的扬尘区域，如矿车顶部、矿堆高处，水平喷嘴覆盖地面及低空扬尘，形成立体式抑尘网。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为本实用新型的固定座与分流管的连接结构示意图;
图4为本实用新型的进水管与卡座的连接结构示意图;
图5为本实用新型的扇形喷嘴与排水管的连接结构示意图;
图6为本实用新型的滑柱与液压杆的连接结构示意图。
[0015]图中：1、固定座;2、支撑机构;201、立柱;202、滑柱;203、液压杆;3、抑尘机构;301、扇形喷嘴;302、排水管;303、导管;304、分流管;305、连接管;4、进水机构;401、进水管;402、卡座;403、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-图6所示，一种露天采矿作业的降低扬尘装置，包括固定座1，固定座1上安装有支撑机构2，支撑机构2上固定有进水机构4，进水机构4与抑尘机构3连通，抑尘机构3包括分流管304和连接管305，固定座1上固定安装有分流管304，分流管304的端部连通有连接管305，分流管304上对称固定安装有两组导管303，打开水源阀门，缓慢调节供水压力，水从进水管401可以输送到连接管305内，高压水经连接管305进入弧状分流管304，分流管304直径大于排水管302直径，作为水流分配的主枢纽，将水均匀分流至对称设置的两组导管303内;导管303背离分流管304的一端固定有排水管302，排水管302、分流管304均呈弧状结构设置，分流管304的直径大于排水管302的直径，排水管302上等距固定安装有若干个扇形喷嘴301，连接管305呈L形结构设置，位于排水管302、分流管304两端的扇形喷嘴301均呈倾斜设置，且排水管302通过导管303与分流管304的内部连通，高压水在管内沿弧面均匀分布，最终输送至每个扇形喷嘴301的进水口，扇形喷嘴301出口端设计为扁平扇形切口，高压水流经扁平切口喷出时，受切口形状约束和空气阻力作用，会快速扩散形成连续的扇形水雾，使水雾覆盖范围从传统直线管的线性覆盖升级为弧形面覆盖，覆盖面积有所提升，进一步减少了采矿区扬尘抑制死角。
[0018]作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑机构2包括立柱201和滑柱202，固定座1上通过螺栓固定安装有滑柱202，滑柱202的底端安装有立柱201，滑柱202与立柱201之间滑动连接，立柱201的顶端固定安装有液压杆203，连接液压杆203的液压控制系统，启动液压系统，液压杆203的伸缩端驱动滑柱202在立柱201侧壁升降，滑柱202带动固定座1上下移动，可以使安装在固定座1内的分流管304带动两侧连通的扇形喷嘴301和排水管302位移，从而便于根据设备需要使用的场景对扇形喷嘴301的喷洒高度进行调整;液压杆203的伸缩端固定连接有滑柱202。
[0019]作为本实用新型的一种技术优化方案，进水机构4包括进水管401和卡座402，滑柱202上等距固定连接有若干个卡座402，卡座402内卡合安装有进水管401，进水管401通过螺栓与连接管305固定连接，且进水管401通过连接管305与分流管304的内部连通，卡座402的内壁粘接有橡胶垫403，取出进水管401，将其逐段卡入卡座402内，确保进水管401与卡座402内壁粘接的橡胶垫403完全抵触，橡胶垫403呈弧面结构，可紧密贴合进水管401外壁，避免进水管401晃动;进水管401与橡胶垫403抵触，且橡胶垫403呈弧面结构设置。
[0020]本实用新型在使用时，首先，选取露天采矿区扬尘高发位置，如运输道路旁、矿石装卸点、矿堆边缘，清理安装场地杂物，确保地面平整;将滑柱202通过膨胀螺栓固定在固定座1顶部预设安装孔位上，用水平仪校准滑柱202垂直度，确保滑柱202垂直于地面;安装好固定座1后，将滑柱202底端套入立柱201顶端，检查滑柱202与立柱201的滑动配合是否顺畅，随后将液压杆203的两端分别与立柱201顶端、滑柱202内壁固定连接，通过螺栓紧固液压杆203连接件;接着，沿滑柱202侧壁预设的安装点位，将若干个卡座402通过螺栓等距固定好，确保若干个卡座402的开口朝向一致;取出进水管401，将其逐段卡入卡座402内，确保进水管401与卡座402内壁粘接的橡胶垫403完全抵触，橡胶垫403呈弧面结构，可紧密贴合进水管401外壁，避免进水管401晃动;检查进水管401端部，将进水管401的一端通过螺栓与L形结构设置的连接管305固定在一起;使用时，连接液压杆203的液压控制系统，启动液压系统，液压杆203的伸缩端驱动滑柱202在立柱201侧壁升降，滑柱202带动固定座1上下移动，可以使安装在固定座1内的分流管304带动两侧连通的扇形喷嘴301和排水管302位移，从而便于根据设备需要使用的场景对扇形喷嘴301的喷洒高度进行调整;连接进水管401的水源接口，打开水源阀门，缓慢调节供水压力，水从进水管401可以输送到连接管305内，高压水经连接管305进入弧状分流管304，分流管304直径大于排水管302直径，作为水流分配的主枢纽，将水均匀分流至对称设置的两组导管303内，分流管304的弧状结构可贴合采矿区道路、矿堆的弧形轮廓，同时避免水流在管内形成涡流，确保两侧导管303的进水压力一致;两组导管303分别承接分流管304的水流，垂直或倾斜导向两侧的弧状排水管302，水流进入与分流管304弧度适配的弧状排水管302，排水管302内壁光滑且等距预留喷嘴安装孔，高压水在管内沿弧面均匀分布，最终输送至每个扇形喷嘴301的进水口，扇形喷嘴301出口端设计为扁平扇形切口，高压水流经扁平切口喷出时，受切口形状约束和空气阻力作用，会快速扩散形成连续的扇形水雾，使水雾覆盖范围从传统直线管的线性覆盖升级为弧形面覆盖，覆盖面积有所提升，进一步减少了采矿区扬尘抑制死角。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(6)
