权利要求
1.一种锂云母选矿用研磨装置，包括封堵管(1)，其特征在于：所述封堵管(1)的外部设置有承载盘(2)，所述封堵管(1)的外部设置有碾压辊(3)，所述封堵管(1)的上方设置有风机(4)与加热丝(5)，所述风机(4)的上方设置有气缸(6)，所述封堵管(1)的内侧开设有出风槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述封堵管(1)的外表面与承载盘(2)的内侧为活动接触，所述封堵管(1)的外表面固定安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外表面滑动连接有滑架(10)，所述滑架(10)的外表面与碾压辊(3)的外表面为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述碾压辊(3)的内部镶嵌有磁石，所述承载盘(2)的材质为铁质。
4.根据权利要求1所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述封堵管(1)的顶部设置有集风壳(11)，所述集风壳(11)的内侧固定安装有隔离板(12)，所述集风壳(11)的外表面固定安装有通风管(13)，所述加热丝(5)固定安装于通风管(13)的内侧上，所述隔离板(12)位于通风管(13)的外表面与风机(4)的外表面为固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述封堵管(1)的外表面与集风壳(11)的内壁为转动连接，所述封堵管(1)位于集风壳(11)内部的外表面上固定安装有齿环(14)，所述集风壳(11)的外表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)贯穿集风壳(11)的内侧，所述传动杆(16)的底端固定安装有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)的外表面与齿环(14)的外表面为相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述承载盘(2)的外表面固定安装有承重架(18)，所述承重架(18)的底面与气缸(6)的顶端为固定安装，所述气缸(6)的输出端与集风壳(11)的外表面为固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种锂云母选矿用研磨装置，其特征在于：所述承重架(18)的外表面固定安装有定向轨(19)，所述集风壳(11)的外表面安装有定向轮(20)，所述定向轮(20)的外表面与定向轨(19)的外表面为滑动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及研磨烘干技术领域，具体是一种锂云母选矿用研磨装置。
背景技术
[0002]锂云母选矿过程中，研磨设备承担着至关重要的物料处理任务。其核心作用在于通过机械力(如挤压、冲击、研磨等)对原矿进行破碎与研磨，使紧密共生的锂云母矿物与石英、长石等脉石矿物实现充分解离 —— 即将锂云母晶体从矿石基质中分离出来，形成单体颗粒，这是后续选矿工艺(如浮选、磁选等)能够有效分选的前提。研磨设备还需精准控制矿石的粒度分布，例如针对浮选工艺，需将矿石研磨至 - 0.074mm 占比达到 60%~80% 的细度，确保锂云母颗粒能与浮选药剂(如捕收剂、抑制剂)充分接触，通过增大矿物比表面积强化药剂吸附效果，提升分选的选择性与效率。同时，设备需避免过磨导致细泥过多影响分选精度，或欠磨造成解离不充分而降低回收率。此外，针对锂云母矿石硬度、嵌布特性(如粗粒或细粒嵌布)的差异，研磨设备(如球磨机、棒磨机、立式磨等)可通过调节转速、研磨介质尺寸等参数灵活适配，例如粗粒嵌布矿石采用棒磨机粗磨，细粒嵌布矿石则通过球磨机细磨至更高细度。总之，研磨设备通过解离矿物、优化粒度、适配工艺及矿石特性，显著提升锂云母的分选效率与资源利用率，是选矿流程中连接破碎与选别的关键环节，对降低尾矿金属损失、提高锂回收率及产品纯度具有决定性作用。
[0003]经过检索，公开号为CN118988524B的中国发明专利，其技术点为：包括机身，所述机身的内部设有破碎辊一和破碎辊二，所述破碎辊一和破碎辊二的内部分别设有轴体一和轴体二，所述轴体一和轴体二的外壁分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述机身的内部设有对锂云母进行承载的载板，所述轴体二的端部设有风机，所述风机的外壁设有气管一，所述气管一的端部设有环体一，所述环体一的内部呈中空状，所述环体一的内部设有加热筒，所述环体一的内壁设有多个出气孔一，此设备中，对载板上方的锂云母物料进行烘干，使其表面的水分降低，减小因物料表面潮湿而带来的研磨粘连，提高物料研磨效率和质量。
[0004]上述的方案虽然能够对物料进行加热烘干，但烘干的效率有限，因为热空气仅能对物料表面的一层进行烘干，无法对物料内部进行烘干，进而使得研磨期间依旧会出现粘连的现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种锂云母选矿用研磨装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂云母选矿用研磨装置，包括封堵管，所述封堵管的外部设置有承载盘，所述封堵管的外部设置有碾压辊，所述封堵管的上方设置有风机与加热丝，所述风机的上方设置有气缸，所述封堵管的内侧开设有出风槽。
[0007]优选的，所述封堵管的外表面与承载盘的内侧为活动接触，所述封堵管的外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑架，所述滑架的外表面与碾压辊的外表面为转动连接。
[0008]优选的，所述碾压辊的内部镶嵌有磁石，所述承载盘的材质为铁质。
[0009]优选的，所述封堵管的顶部设置有集风壳，所述集风壳的内侧固定安装有隔离板，所述集风壳的外表面固定安装有通风管，所述加热丝固定安装于通风管的内侧上，所述隔离板位于通风管的外表面与风机的外表面为固定安装。
[0010]优选的，所述封堵管的外表面与集风壳的内壁为转动连接，所述封堵管位于集风壳内部的外表面上固定安装有齿环，所述集风壳的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆贯穿集风壳的内侧，所述传动杆的底端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与齿环的外表面为相互啮合。
[0011]优选的，所述承载盘的外表面固定安装有承重架，所述承重架的底面与气缸的顶端为固定安装，所述气缸的输出端与集风壳的外表面为固定安装。
[0012]优选的，所述承重架的外表面固定安装有定向轨，所述集风壳的外表面安装有定向轮，所述定向轮的外表面与定向轨的外表面为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]1、本申请通过封堵管、承载盘、碾压辊、风机、加热丝与出风槽之间的配合，封堵管旋转能够带动碾压辊碾压并搅动位于承载盘上的物料，同时在搅动期间，风机能够带动空气进入封堵管，并且空气在经过加热丝时能够加热为热空气，热空气能够通过封堵管上的出风槽吹向物料，加上封堵管的不断的旋转和碾压辊的碾压和搅动，能够对物料进行充分的烘干和初步的碾压，解决了热空气无法对物料内部进行烘干的问题。
[0015]2、本申请通过滑轨、滑架、碾压辊与承载盘之间的配合，封堵管在旋转时能够通过滑轨带动滑架，并通过滑架带动碾压辊在承载盘表面上滚动，并且滑架上安装有限位环，限位环能够限制碾压辊和滑架的上下移动幅度，从而能够碾碎体积较大的物料。
附图说明
[0016]图1为本实用新型一种锂云母选矿用研磨装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本实用新型一种锂云母选矿用研磨装置的承载盘内部结构示意图;
[0018]图3为本实用新型一种锂云母选矿用研磨装置的封堵管结构示意图;
[0019]图4为本实用新型一种锂云母选矿用研磨装置的集风壳内部结构示意图;
[0020]图5为本实用新型一种锂云母选矿用研磨装置的气缸传动结构示意图。
[0021]图中标号：1、封堵管;2、承载盘;3、碾压辊;4、风机;5、加热丝;6、气缸;7、出风槽;9、滑轨;10、滑架;11、集风壳;12、隔离板;13、通风管;14、齿环;15、电机;16、传动杆;17、主动齿轮;18、承重架;19、定向轨;20、定向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供一种锂云母选矿用研磨装置的技术方案，包括封堵管1，封堵管1的外部设置有承载盘2，封堵管1的外部设置有碾压辊3，封堵管1的上方设置有风机4与加热丝5，风机4的上方设置有气缸6，封堵管1的内侧开设有出风槽7，使用时，封堵管1旋转能够带动碾压辊3碾压并搅动位于承载盘2上的物料，同时在搅动期间，风机4能够带动空气进入封堵管1，并且空气在经过加热丝5时能够加热为热空气，热空气能够通过封堵管1上的出风槽7吹向物料，加上封堵管1的不断的旋转和碾压辊3的碾压和搅动，能够对物料进行充分的烘干和初步的碾压，解决了热空气无法对物料内部进行烘干的问题。
[0024]封堵管1的外表面与承载盘2的内侧为活动接触，封堵管1的外表面固定安装有滑轨9，滑轨9的外表面滑动连接有滑架10，滑架10的外表面与碾压辊3的外表面为转动连接，封堵管1在旋转时能够通过滑轨9带动滑架10，并通过滑架10带动碾压辊3在承载盘2表面上滚动，并且滑架10上安装有限位环，限位环能够限制碾压辊3和滑架10的上下移动幅度，从而能够碾碎体积较大的物料。
[0025]碾压辊3的内部镶嵌有磁石，承载盘2的材质为铁制，碾压辊3内的磁石能够使碾压辊3吸附在承载盘2上，使得碾压辊3能够紧贴在承载盘2的外表面。
[0026]封堵管1的顶部设置有集风壳11，集风壳11的内侧固定安装有隔离板12，集风壳11的外表面固定安装有通风管13，加热丝5固定安装于通风管13的内侧上，隔离板12位于通风管13的外表面与风机4的外表面为固定安装，风机4能够将外部的空气抽入集风壳11内并送入封堵管1内，空气经过通风管13内的加热丝5能够加热成为热空气。
[0027]封堵管1的外表面与集风壳11的内壁为转动连接，封堵管1位于集风壳11内部的外表面上固定安装有齿环14，集风壳11的外表面固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有传动杆16，传动杆16贯穿集风壳11的内侧，传动杆16的底端固定安装有主动齿轮17，主动齿轮17的外表面与齿环14的外表面为相互啮合，电机15能够带动传动杆16带动主动轮，并通过主动轮和齿环14带动封堵管1旋转，同时集风壳11的内侧安装有轴承，轴承套接在传动杆16的外表面上，使得传动杆16在旋转时更加的灵活。
[0028]承载盘2的外表面固定安装有承重架18，承重架18的底面与气缸6的顶端为固定安装，气缸6的输出端与集风壳11的外表面为固定安装，承重架18能够为气缸6提供承重与支撑的作用，当需要放料时，通过气缸6带动下方的集风壳11和封堵管1，使封堵管1能够将承载盘2上为封堵管1预留的圆口腾出，使得物料能够向下排放。
[0029]承重架18的外表面固定安装有定向轨19，集风壳11的外表面安装有定向轮20，定向轮20的外表面与定向轨19的外表面为滑动连接，集风壳11在上下移动时能够通过定向轮20在定向轨19上下滑动，定向轮20与定向轨19能够减轻电机15运行时产生的反作用力。
[0030]运行前，可将物料放入承载盘2内，电机15能够带动封堵管1旋转，封堵管1旋转时能够带动碾压辊3碾压搅动承载盘2上的物料，风机4和加热丝5能够将热空气注入封堵管1的内部，并将热空气吹入物料内，当需要放料时，通过气缸6将封堵管1向上带动，同时在碾压辊3的带动下，使得物料能够集中并从承载盘2的中心处向下滑落。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
说明书附图(5)
