权利要求
1.一种利用真空蒸馏工艺从
铅锑合金中回收有价金属的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料铅锑合金进行一次真空炉真空蒸馏,在一次真空蒸馏过程中,沸点较低的Pb、Sb、Bi元素优先挥发,得到以Pb、Sb、Bi为主的挥发物铅锑铋合金以及富含Cu和Ag的残留物
铜银合金;
其中,原料铅锑合金的化学成分(wt%)主要包括:Sb38-40%、Pb39-42%、Cu1-3%、Bi5-7%、As0.5-3%、Ag0.5-3%;
(2)将挥发物铅锑铋合金进行二次真空炉真空蒸馏,得到铅锑合金及铋合金;
其中,二次真空炉真空蒸馏的工艺条件为:450℃保温10-15min,500℃保温10-15min,550℃保温10-15min,700℃保温3-5h,真空度为5-10 Pa。
2.根据权利要求1中所述的利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法,其特征在于,所述一次真空炉真空蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度650-700℃、时间4-6h,真空度为5-10 Pa。
说明书
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技术领域
[0001]本申请涉及冶金工程技术领域,一种利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法。
背景技术
[0002].硫化
铅精矿经烧结机处理,形成烧结块,此阶段
锌进入烟尘,铜、镉等杂质进入浮渣,烧结块在
鼓风炉中高温熔化,金、银进入粗铅,锌进入炉渣。此时铅与锑形成固溶体-铅锑合金,但铅锑合金中还含有Cu、Ag、Bi,面对行业竞争日益剧烈,企业提倡降本增效,如何充分挖掘各金属的综合回收能力,不断为企业创造效益,一直是技术人员所追求的。
[0003]传统从铅锑合金回收有价金属的工艺主要包括:将铅锑合金在转炉中高温吹炼,利用低熔点、易氧化的金属如铅、砷、锑、铋、铜等与金、银等熔点高且不易氧化的
稀贵金属的性质差异,使前者进入烟尘和渣相,从而得到含银98%以上的粗银。
[0004]然而,该工艺存在诸多不足:流程冗长,涉及多个复杂的工序,从铅锑合金到最终得到高纯度有价金属,需要经过吹炼、精炼、除杂等一系列步骤,这不仅增加了生产时间和成本,还降低了生产效率;金属回收率较低,在各个工序的转换过程中,部分有价金属会不可避免地损失在烟尘、炉渣等废弃物中;能耗高,整个火法过程需要在高温条件下进行,消耗大量的能源;环境污染大,产生的烟尘和废渣中含有重金属等有害物质,如果处理不当,会对土壤、水源和空气造成严重污染。
[0005]为了克服传统工艺的缺陷,真空蒸馏工艺应运而生。真空蒸馏是在减压条件下进行的蒸馏过程,其基本原理是基于混合金属物料各组分在同一温度下具有不同的蒸气压,在真空中通过蒸发与冷凝,可使易挥发金属在适宜的温度下进行蒸发,与难挥发金属相互分离。该工艺能够有效避免传统工艺中的一些问题,为从铅锑合金中回收有价金属提供了新的途径和可能。
发明内容
[0006]为解决或部分解决相关技术中存在的问题,本申请提供了一种利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法,通过两次真空蒸馏的方式对铅锑合金进行真空蒸馏,特别地,在真空蒸馏过程中,对于升温的控制更加便捷,且蒸馏时所需维持的设备功率较低,从而有利于降低能耗。
[0007]本申请中的一种利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法,包括以下步骤:
(1) 将原料铅锑合金进行一次真空炉真空蒸馏,在一次真空蒸馏过程中,沸点较低的Pb、Sb、Bi元素优先挥发,得到以Pb、Sb、Bi为主的挥发物铅锑铋合金以及富含Cu和Ag的残留物铜银合金;
其中,原料铅锑合金的化学成分(wt%)主要包括:Sb38-40%、Pb39-42%、Cu1-3%、Bi5-7%、As0.5-3%、Ag0.5-3%;
(2)将挥发物铅锑铋合金进行二次真空炉真空蒸馏,得到铅锑合金及铋合金;
其中,二次真空炉真空蒸馏的工艺条件为:450℃保温10-15min,500℃保温10-15min,550℃保温10-15min,700℃保温3-5h,真空度为5-10 Pa。
[0008]进一步地,所述一次真空炉真空蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度650-700℃、时间4-6h,真空度为5-10 Pa。
[0009]本申请的有益效果是:
本申请中针对原料铅锑合金,通过采用两次真空炉真空蒸馏的方式对其处理,特别地,在真空蒸馏过程中,对于升温的控制更加便捷,相比较现有技术的真空蒸馏,在充分保证蒸馏效果的基础上,蒸馏时所需维持的设备功率较低(即蒸馏温度较低),从而有利于降低能耗。
附图说明
[0010]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0011]图1是本申请中的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0012]下面将参照实施例更详细地描述本申请的实施方式。虽然实施例中显示了本申请的实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0013]实施例1
本实施例中的利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法,工艺流程如图1所示,包括以下步骤:
(1)铅锑合金第一次真空蒸馏
将原料铅锑合金加入真空炉中,原料使用量为100kg;工艺参数为:蒸馏工艺为690℃保温4h,真空度为8Pa。蒸馏完成后,待炉体自然冷却后拆炉取样,分析各种金属分离效果。
[0014]蒸馏完成后,金属主要走向为残留物铜银合金、挥发物铅锑铋合金。蒸馏后拆炉观察金属分离效果。发现原料中的As挥发冷凝在炉盖内侧富集,Ag与Cu富集在残留物中,Pb、Sb、Bi进入挥发物中,蒸馏结果如表1所示。
[0015]表1
(2)挥发物铅锑铋合金二次真空蒸馏
将步骤(1)中所得挥发物铅锑铋合金30kg进行二次真空蒸馏,工艺参数为:450℃保温12min,500℃保温12min,550℃保温12min,700℃保温4h,真空度为8Pa。蒸馏结果如表2所示:
表2
从表2可以看出,二次真空蒸馏试验后残留物主要是铅锑合金,Sb品位由原料中38.3%%升至49.6%、Pb品位由原料中40.2%升至48.23%,挥发物主要是铋合金,品位由原料中6.12%升至53.42%,实现了铅锑合金中金属铜银、锑铅、铋的有效分离。
[0016]实施例2
本实施例中的利用真空蒸馏工艺从铅锑合金中回收有价金属的方法,包括以下步骤:
(1)铅锑合金第一次真空蒸馏
将原料铅锑合金加入真空炉中,原料使用量为100kg;工艺参数为:蒸馏工艺为650℃保温6h,真空度为10Pa。蒸馏完成后,待炉体自然冷却后拆炉取样,分析各种金属分离效果。
[0017]蒸馏完成后,金属主要走向为残留物铜银合金、挥发物铅锑铋合金。蒸馏后拆炉观察金属分离效果。发现原料中的As挥发冷凝在炉盖内侧富集,Ag与Cu富集在残留物中,Pb、Sb、Bi进入挥发物中,蒸馏结果如表3所示。
[0018]表3
(2)挥发物铅锑铋合金二次真空蒸馏
将步骤(1)中所得挥发物铅锑铋合金30kg进行二次真空蒸馏,工艺参数为:450℃保温12min,500℃保温12min,550℃保温12min,700℃保温5h,真空度为8Pa。蒸馏结果如表4所示:
表4
从表4可以看出,二次真空蒸馏试验后残留物主要是铅锑合金,Sb品位由原料中38.9%%升至49.7%、Pb品位由原料中41.5%升至48.1%,挥发物主要是铋合金,品位由原料中5.53%升至51.87%,实现了铅锑合金中金属铜银、锑铅、铋的有效分离。
说明书附图(1)