权利要求

1.一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：包括，

支撑结构(100)，包括底座(101)、固定连接在所述底座(101)上端的支架(102)、滑动安装在所述支架(102)侧壁的连接件(103)，以及安装在所述连接件(103)端部的支撑件(104);

坩埚结构(200)，包括插接在所述支撑件(104)侧壁的外壳(201)、粘贴在所述外壳(201)内壁的保温涂层(202)、设置在所述保温涂层(202)内侧的陶瓷层(203)，以及涂覆在所述陶瓷层(203)内壁的脱模涂层(204)，所述支撑件(104)对称安装在所述外壳(201)侧壁，且所述外壳(201)下端延伸至所述支架(102)中间。

2.根据权利要求1所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述坩埚结构(200)还包括固定连接在所述外壳(201)外侧壁的限位块(205)，所述限位块(205)差距在所述支撑件(104)端部。

3.根据权利要求2所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述坩埚结构(200)还包括固定连接在所述外壳(201)上端的边条(206)，以及固定连接在所述边条(206)上端的耳挂(207)，所述边条(206)侧壁延伸至所述脱模涂层(204)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述支撑结构(100)还包括转动安装在所述支架(102)侧壁的丝杆(105)，以及固定连接在所述丝杆(105)端部的手柄(106)，所述丝杆(105)端部螺纹连接在所述连接件(103)中心。

5.根据权利要求4所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述支撑结构(100)还包括插接在所述连接件(103)上端侧壁的插销杆(107)，所述插销杆(107)端部插接在所述支架(102)侧壁通孔中间。

6.根据权利要求5所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述支撑结构(100)还包括插接在所述支架(102)中间侧壁的挡块(108)，所述挡块(108)端部延伸至所述外壳(201)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种金属钇烧结用坩埚，其特征在于：所述支撑结构(100)还包括滑动安装在所述支架(102)内壁的支撑板(109)，以及螺纹连接在所述支撑板(109)侧壁的手柄螺栓(110)，所述支撑板(109)端部延伸至所述外壳(201)底部下方，所述手柄螺栓(110)端部贯穿所述支撑板(109)侧壁并插接在所述支架(102)侧壁通孔中间。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型属于金属钇加工技术领域，具体涉及一种金属钇烧结用坩埚。

背景技术

[0002]在现代材料科学与工业生产不断发展的进程中，金属钇因其独特的物理化学性质，在众多高端领域展现出极为重要的应用价值。从先进的电子信息产业，到前沿的航空航天技术，再到关乎民生的新能源开发，金属钇参与制造的各类材料和零部件，正持续推动着这些行业的技术革新与产品升级。

[0003]申请号为CN202222019233.9的文件提出了一种大尺寸基板烧结用坩埚，侧板通过开设的卡槽与连接板开设的安装卡槽配合，对侧板和连接板进行安装连接，使侧板和连接板连接处与其余地方厚度相同，避免烧结基板时出现不必要的经济损失，使通过侧板和连接板组成的氮化硅坩埚配件的整体应力分布大致均匀，避免因为氮化硅坩埚整体应力分布的区域差较大的原因，造成的氮化硅坩埚破裂，保证氮化硼坩埚底板、侧板、连接板和氮化硼坩埚顶盖组成的氮化硅坩埚使用寿命，两个侧板和两个连接板通过开设的多个方形槽套设到多个安装板外侧，并且多个安装板底部与活动板固定连接，因此设置于凹槽内部的活动板对侧板和连接板进行限位，保证氮化硼坩埚底板、侧板、氮化硼坩埚顶盖安装的稳定，提高氮化硼坩埚底板、侧板、连接板和氮化硼坩埚顶盖组成的氮化硅坩埚工作的稳定性。

[0004]但是上述文件提出的坩埚，每种尺寸的坩埚需要使用不同的支架来支撑固定，若是支撑不够平稳，导致坩埚倾斜会影响金属钇的生产，致使产品质量参差不齐，难以满足高端领域对金属钇制品高质量、高稳定性的需求。

实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种金属钇烧结用坩埚，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007]一种金属钇烧结用坩埚，包括，

[0008]支撑结构，包括底座、固定连接在所述底座上端的支架、滑动安装在所述支架侧壁的连接件，以及安装在所述连接件端部的支撑件;

[0009]坩埚结构，包括插接在所述支撑件侧壁的外壳、粘贴在所述外壳内壁的保温涂层、设置在所述保温涂层内侧的陶瓷层，以及涂覆在所述陶瓷层内壁的脱模涂层，所述支撑件对称安装在所述外壳侧壁，且所述外壳下端延伸至所述支架中间。

[0010]作为本实用新型一种优选的方案，所述坩埚结构还包括固定连接在所述外壳外侧壁的限位块，所述限位块差距在所述支撑件端部。

[0011]作为本实用新型一种优选的方案，所述坩埚结构还包括固定连接在所述外壳上端的边条，以及固定连接在所述边条上端的耳挂，所述边条侧壁延伸至所述脱模涂层侧壁。

[0012]作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑结构还包括转动安装在所述支架侧壁的丝杆，以及固定连接在所述丝杆端部的手柄，所述丝杆端部螺纹连接在所述连接件中心。

[0013]作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑结构还包括插接在所述连接件上端侧壁的插销杆，所述插销杆端部插接在所述支架侧壁通孔中间。

[0014]作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑结构还包括插接在所述支架中间侧壁的挡块，所述挡块端部延伸至所述外壳侧壁。

[0015]作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑结构还包括滑动安装在所述支架内壁的支撑板，以及螺纹连接在所述支撑板侧壁的手柄螺栓，所述支撑板端部延伸至所述外壳底部下方，所述手柄螺栓端部贯穿所述支撑板侧壁并插接在所述支架侧壁通孔中间。

[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆和手柄的配合，能够精确调整支撑件的位置，适应不同尺寸的坩埚结构，提高了装置的通用性。底座提供稳定的基础，支架具有足够的强度和刚性，挡块限制水平位移，支撑板和手柄螺栓提供底部支撑，插销杆固定连接件的位置，多方面保证了支撑结构在金属钇烧结过程中的稳定性，确保烧结过程不受干扰。手柄和插销杆等部件的设计，使得操作人员能够方便地调整和固定支撑结构的位置，操作简单，提高了工作效率。限位块保证了坩埚在支撑结构上的稳定安装，边条和耳挂的设计方便了坩埚结构的搬运，提高了操作的便利性。

附图说明

[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0019]图2为本实用新型的正面结构示意图;

[0020]图3为本实用新型的侧面结构示意图;

[0021]图4为本实用新型的A-A处剖面结构示意图。

[0022]图中：100、支撑结构;101、底座;102、支架;103、连接件;104、支撑件;105、丝杆;106、手柄;107、插销杆;108、挡块;109、支撑板;110、手柄螺栓;200、坩埚结构;201、外壳;202、保温涂层;203、陶瓷层;204、脱模涂层;205、限位块;206、边条;207、耳挂。

具体实施方式

[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0026]实施例

[0027]参照图1-4，为本实用新型的实施例，该实施例提供了一种金属钇烧结用坩埚，包括，

[0028]支撑结构100，包括底座101、固定连接在底座101上端的支架102、滑动安装在支架102侧壁的连接件103，以及安装在连接件103端部的支撑件104;

[0029]坩埚结构200，包括插接在支撑件104侧壁的外壳201、粘贴在外壳201内壁的保温涂层202、设置在保温涂层202内侧的陶瓷层203，以及涂覆在陶瓷层203内壁的脱模涂层204，支撑件104对称安装在外壳201侧壁，且外壳201下端延伸至支架102中间。

[0030]其中，底座101作为整个支撑结构的基础部分，确保在金属钇烧结过程中，整个设备不会因外力或震动而发生位移，保证烧结过程的平稳进行。支架102固定连接在底座101的上端，用于承受坩埚结构200以及内部金属钇原料在烧结过程中的重量。支架102的侧壁设置有特定的滑道或滑槽，用于实现连接件103的滑动安装。通过在支架102侧壁滑动，连接件103能够调整支撑件104的位置，从而适应不同尺寸的坩埚结构200。支撑件104的端部与外壳201的侧壁紧密接触，为坩埚结构200提供稳定的支撑。外壳201作为坩埚结构的最外层，通常采用高强度的金属材料制成，如不锈钢等，保温涂层202粘贴在外壳201的内壁，保温涂层202采用具有良好保温性能的材料制成，如陶瓷纤维涂层等。其作用是减少在金属钇烧结过程中热量从坩埚内部向外部的散失，保持坩埚内部的高温环境，有助于提高烧结效率和质量。陶瓷层203设置在保温涂层202的内侧，陶瓷层203选用耐高温、耐腐蚀的特种陶瓷材料，如氧化钇稳定的氧化锆陶瓷。这种陶瓷材料具有高熔点和良好的化学稳定性，能够有效抵抗金属钇在高温烧结过程中发生的复杂物理化学反应对坩埚内壁的侵蚀，延长坩埚的使用寿命。脱模涂层204涂覆在陶瓷层203的内壁，脱模涂层204选用具有极低表面摩擦系数的材料，如聚四氟乙烯涂层。其作用是在金属钇烧结完成后，减少金属钇成品与坩埚内壁的粘连，使金属钇成品能够顺利从坩埚中取出。

[0031]具体的，坩埚结构200还包括固定连接在外壳201外侧壁的限位块205，限位块205差距在支撑件104端部。

[0032]其中，限位块205固定连接在外壳201的外侧壁，限位块205一般为块状结构，采用金属制成。其位置与支撑件104的端部相对应，当支撑件104支撑在外壳201侧壁时，限位块205卡接在支撑件104的端部，进一步限制了外壳201在支撑件104上的位置，防止其在使用过程中发生位移。

[0033]进一步的，坩埚结构200还包括固定连接在外壳201上端的边条206，以及固定连接在边条206上端的耳挂207，边条206侧壁延伸至脱模涂层204侧壁。

[0034]其中，边条206固定连接在外壳201的上端，边条206通常为金属条，其侧壁延伸至脱模涂层204的侧壁。边条206一方面增加了外壳201上端的强度，另一方面为耳挂207的安装提供了连接基础。耳挂207固定连接在边条206的上端，耳挂207一般为金属制成的挂钩状结构。其作用是在需要搬运或移动坩埚结构200时，方便操作人员通过挂钩等工具进行操作，提高了坩埚结构搬运的便利性。

[0035]更进一步的，支撑结构100还包括转动安装在支架102侧壁的丝杆105，以及固定连接在丝杆105端部的手柄106，丝杆105端部螺纹连接在连接件103中心。

[0036]其中，丝杆105转动安装在支架102的侧壁，丝杆105与支架102通过轴承等转动连接部件相连，确保丝杆105能够顺畅转动。丝杆105的端部螺纹连接在连接件103的中心，当转动丝杆105时，由于螺纹的传动作用，连接件103会沿着丝杆105的轴向方向在支架102的侧壁上滑动，从而实现对支撑件104位置的精确调整。手柄106固定连接在丝杆105的端部，手柄106通常设计成便于操作人员握持和转动的形状，如圆形或T形。操作人员通过转动手柄106，能够轻松带动丝杆105转动，进而实现对支撑件104位置的调整，操作简单便捷。

[0037]较佳的，支撑结构100还包括插接在连接件103上端侧壁的插销杆107，插销杆107端部插接在支架102侧壁通孔中间。

[0038]其中，插销杆107插接在连接件103上端侧壁，插销杆107的一端具有特定的形状，便于操作人员插拔。支架102的侧壁对应位置设置有一系列的通孔，当连接件103调整到合适位置后，将插销杆107的端部插入支架102侧壁的通孔中，能够将连接件103固定在当前位置，防止其在使用过程中因外力等因素发生滑动，确保支撑结构的稳定性。

[0039]应说明的是，支撑结构100还包括插接在支架102中间侧壁的挡块108，挡块108端部延伸至外壳201侧壁。

[0040]其中，挡块108插接在支架102中间侧壁，挡块108的端部延伸至外壳201的侧壁。挡块108一般为块状结构，采用金属制成，其作用是在坩埚结构200安装到位后，限制外壳201在水平方向上的位移，进一步提高坩埚在烧结过程中的稳定性。

[0041]优选的，支撑结构100还包括滑动安装在支架102内壁的支撑板109，以及螺纹连接在支撑板109侧壁的手柄螺栓110，支撑板109端部延伸至外壳201底部下方，手柄螺栓110端部贯穿支撑板109侧壁并插接在支架102侧壁通孔中间。

[0042]其中，支撑板109滑动安装在支架102的内壁，支撑板109与支架102之间通过导轨或滑槽等结构实现滑动连接。支撑板109的端部延伸至外壳201底部下方，能够为外壳201的底部提供额外的支撑。手柄螺栓110螺纹连接在支撑板109的侧壁，手柄螺栓110的端部贯穿支撑板109的侧壁并插接在支架102侧壁的通孔中间。通过旋转手柄螺栓110，可以调整支撑板109在支架102内壁的位置，当支撑板109调整到合适位置后，拧紧手柄螺栓110，将支撑板109固定在当前位置，以适应不同高度的坩埚结构200，为其底部加热部件提供稳定的支撑。

[0043]在使用时，首先根据坩埚结构200的尺寸，操作人员通过转动手柄106，带动丝杆105转动，使连接件103在支架102侧壁上滑动，从而调整支撑件104的位置，使支撑件104能够准确地支撑在外壳201的侧壁合适位置。调整好位置后，将插销杆107插入支架102侧壁的通孔中，固定连接件103的位置。然后，将坩埚结构200放置在支撑件104上，外壳201的下端延伸至支架102中间。此时，挡块108限制外壳201在水平方向的位移，支撑板109可以根据需要调整位置，为外壳201底部提供支撑，通过旋转手柄螺栓110固定支撑板109的位置。在整个金属钇烧结过程中，支撑结构100稳定地支撑着坩埚结构200，保证烧结过程的顺利进行。在金属钇烧结过程中，将金属钇原料放入坩埚结构200中。陶瓷层203首先承受高温和金属钇的物理化学反应，其耐高温、耐腐蚀的特性保护了整个坩埚结构。保温涂层202则将热量尽量保持在坩埚内部，减少热量散失，维持稳定的高温烧结环境。脱模涂层204在烧结完成后，使得金属钇成品与坩埚内壁之间的摩擦力极小，便于取出金属钇成品。限位块205确保在使用过程中，外壳201在支撑件104上的位置固定。边条206和耳挂207在搬运坩埚结构200时发挥作用，操作人员可以通过耳挂207方便地搬运坩埚。

[0044]综上，通过丝杆105和手柄106的配合，能够精确调整支撑件104的位置，适应不同尺寸的坩埚结构200，提高了装置的通用性。底座101提供稳定的基础，支架102具有足够的强度和刚性，挡块108限制水平位移，支撑板109和手柄螺栓110提供底部支撑，插销杆107固定连接件103的位置，多方面保证了支撑结构100在金属钇烧结过程中的稳定性，确保烧结过程不受干扰。手柄106和插销杆107等部件的设计，使得操作人员能够方便地调整和固定支撑结构的位置，操作简单，提高了工作效率。限位块205保证了坩埚在支撑结构上的稳定安装，边条206和耳挂207的设计方便了坩埚结构的搬运，提高了操作的便利性。

[0045]重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

[0046]此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

[0047]应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

[0048]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

说明书附图(4)