权利要求
1.一种除尘器用星型卸料器，包括上安装板(1)和下安装板(2)：其特征在于，所述上安装板(1)和下安装板(2)的内侧固定有壳体(3)，所述壳体(3)的一端固定有连接盘(4)，所述连接盘(4)的另一端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有轴体(6)，所述轴体(6)的表面设置有叶轮(8)，所述轴体(6)的另一端转动有轴座(7)，所述壳体(3)的另一端设置有密封盘(9)，所述轴座(7)的外表面通过连接杆与密封盘(9)固定，所述壳体(3)的内侧位于叶轮(8)的上方设置有筛网(10)，所述筛网(10)位于壳体(3)外部的一端固定有拉板(11)，所述壳体(3)的一侧设置有用于对拉板(11)的位置进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述固定机构包括固定在壳体(3)一侧的固定板(12)，所述固定板(12)的内部滑动有固定杆(13)，所述拉板(11)的表面开设有与固定杆(13)相匹配的固定槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述固定杆(13)的表面固定有圆盘(15)，所述固定杆(13)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与圆盘(15)固定，所述弹簧(16)的另一端与固定板(12)固定。
4.根据权利要求2所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述固定板(12)的内部转动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一端固定有限位块(18)，所述限位块(18)的一端与圆盘(15)的一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述限位杆(17)的表面固定套设有两个限位圆环(19)，所述两个限位圆环(19)分别位于固定板(12)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述壳体(3)的内部设置有密封槽(20)，所述筛网(10)滑动在密封槽(20)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种除尘器用星型卸料器，其特征在于：所述密封盘(9)与壳体(3)的连接处设置有密封垫片(21)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及星型卸料器技术领域，尤其涉及一种除尘器用星型卸料器。
背景技术
[0002]星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料作为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料。
[0003]针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有的除尘器用星型卸料器在运行中，由于工业粉尘中常混入焊渣、石块、金属碎屑等硬质块状物，这些杂质易卡在叶轮与壳体的精密间隙中，导致叶轮转动受阻，从而容易引发电机过载甚至烧毁，不仅造成设备损坏，还会因停机检修中断生产流程。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在除尘器用星型卸料器在运行过程中因杂质卡塞导致的故障频发的缺点，为此我们提出一种除尘器用星型卸料器。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种除尘器用星型卸料器，包括上安装板和下安装板：所述上安装板和下安装板的内侧固定有壳体，所述壳体的一端固定有连接盘，所述连接盘的另一端安装有电机，所述电机的输出端固定有轴体，所述轴体的表面设置有叶轮，所述轴体的另一端转动有轴座，所述壳体的另一端设置有密封盘，所述轴座的外表面通过连接杆与密封盘固定，所述壳体的内侧位于叶轮的上方设置有筛网，所述筛网位于壳体外部的一端固定有拉板，所述壳体的一侧设置有用于对拉板的位置进行固定的固定机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定在壳体一侧的固定板，所述固定板的内部滑动有固定杆，所述拉板的表面开设有与固定杆相匹配的固定槽。
[0007]优选的，所述固定杆的表面固定有圆盘，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与圆盘固定，所述弹簧的另一端与固定板固定。
[0008]优选的，所述固定板的内部转动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定有限位块，所述限位块的一端与圆盘的一侧抵接。
[0009]优选的，所述限位杆的表面固定套设有两个限位圆环，所述两个限位圆环分别位于固定板的两侧。
[0010]优选的，所述壳体的内部设置有密封槽，所述筛网滑动在密封槽的内部。
[0011]优选的，所述密封盘与壳体的连接处设置有密封垫片。
[0012]本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，通过在叶轮的顶部安装筛网，当工业粉尘中混入焊渣、石块、金属碎屑等硬质块状物时，这些杂质会被筛网所阻挡，从而避免了杂质卡在叶轮与壳体的精密间隙中，保证了叶轮的正常转动，同时，固定机构的设置，能够对筛网进行便捷的安装与拆卸，当筛网长时间使用后发生堵塞或磨损时，使用者可以通过解除固定机构对拉板的限位，拉动拉板带动筛网在密封槽的内部滑动，从而便捷地将筛网从壳体的内部抽出，对筛网进行清理或更换，提高了除尘器用星型卸料器的实用性。
附图说明
[0013]参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件：
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的筛网结构示意图;
图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
[0014]图例说明：1、上安装板;2、下安装板;3、壳体;4、连接盘;5、电机;6、轴体;7、轴座;8、叶轮;9、密封盘;10、筛网;11、拉板;12、固定板;13、固定杆;14、固定槽;15、圆盘;16、弹簧;17、限位杆;18、限位块;19、限位圆环;20、密封槽;21、密封垫片。
具体实施方式
[0015]根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
[0016]参照图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器用星型卸料器，包括上安装板1和下安装板2：上安装板1和下安装板2的内侧固定有壳体3，壳体3的一端固定有连接盘4，连接盘4的另一端安装有电机5，电机5的输出端固定有轴体6，轴体6的表面设置有叶轮8，轴体6的另一端转动有轴座7，壳体3的另一端设置有密封盘9，轴座7的外表面通过连接杆与密封盘9固定，壳体3的内侧位于叶轮8的上方设置有筛网10，筛网10位于壳体3外部的一端固定有拉板11，壳体3的一侧设置有用于对拉板11的位置进行固定的固定机构;
具体的：通过在叶轮8的顶部安装筛网10，当工业粉尘中混入焊渣、石块、金属碎屑等硬质块状物时，这些杂质会被筛网10所阻挡，从而避免了杂质卡在叶轮8与壳体3的精密间隙中，保证了叶轮8的正常转动，同时，固定机构的设置，能够对筛网10进行便捷的安装与拆卸，当筛网10长时间使用后发生堵塞或磨损时，使用者可以通过解除固定机构对拉板11的限位，拉动拉板11带动筛网10在密封槽20的内部滑动，从而便捷地将筛网10从壳体3的内部抽出，对筛网10进行清理或更换，提高了除尘器用星型卸料器的实用性。
[0017]参照图4所示，本实施方案中：固定机构包括固定在壳体3一侧的固定板12，固定板12的内部滑动有固定杆13，拉板11的表面开设有与固定杆13相匹配的固定槽14，固定杆13的表面固定有圆盘15，固定杆13的表面套设有弹簧16，弹簧16的一端与圆盘15固定，弹簧16的另一端与固定板12固定，固定板12的内部转动连接有限位杆17，限位杆17的一端固定有限位块18，限位块18的一端与圆盘15的一侧抵接;
具体的：通过固定机构的设置，使得筛网10能够被稳固地安装在壳体3的内部，当需要对筛网10进行拆卸时，使用者可以转动限位杆17，使得限位块18的一端脱离圆盘15的一侧，此时，可拉动固定杆13在固定板12的内部滑动，直至固定杆13的一端脱离固定槽14的内部，此时，使用者便可以拉动拉板11带动筛网10从壳体3的内部抽出，当筛网10清理或更换完成后，使用者可以将筛网10的一端重新插入上安装板1的内部，并推动拉板11，使得固定槽14重新与固定杆13的一端相对应，随后推动固定杆13插入固定槽14的内部，此时，使用者再次转动限位杆17，使得限位块18的一端重新与圆盘15的一侧抵接，对圆盘15的位置进行限位，从而实现对筛网10的固定，这样的设计，不仅提高了筛网10安装的便捷性，同时也提高了筛网10拆卸的便捷性。
[0018]参照图4所示，本实施方案中：限位杆17的表面固定套设有两个限位圆环19，两个限位圆环19分别位于固定板12的两侧;
具体的：通过限位圆环19的设置，对限位杆17的转动范围起到了限定的作用，防止限位杆17在转动的过程中脱离固定板12的内部，提高了限位杆17使用的稳定性。
[0019]参照图3所示，本实施方案中：壳体3的内部设置有密封槽20，筛网10滑动在密封槽20的内部;
具体的：通过密封槽20的设置，对筛网10的滑动轨迹起到了限定的作用，防止筛网10在滑动的过程中发生偏移，提高了筛网10滑动的稳定性。
[0020]参照图3所示，本实施方案中：密封盘9与壳体3的连接处设置有密封垫片21;
具体的：通过密封垫片21的设置，提高了密封盘9与壳体3连接处的密封性，防止灰尘从密封盘9与壳体3的连接处渗出，保证了除尘器用星型卸料器的正常使用。
[0021]工作原理：使用者通过将工业粉尘从除尘器的排料口排入星型卸料器中，启动电机5，电机5的输出端带动轴体6进行转动，轴体6带动叶轮8进行旋转，叶轮8的旋转产生离心力，使得工业粉尘沿着壳体3的内壁进行移动，并最终从卸料口排出，当工业粉尘中混入焊渣、石块、金属碎屑等硬质块状物时，这些杂质会被筛网10所阻挡，避免了杂质卡在叶轮8与壳体3的精密间隙中，保证了叶轮8的正常转动，当筛网10长时间使用后发生堵塞或磨损时，使用者可以通过转动限位杆17，使得限位块18的一端脱离圆盘15的一侧，拉动固定杆13，使得固定杆13的一端脱离固定槽14的内部，随后拉动拉板11，拉板11带动筛网10在密封槽20的内部滑动，从而便捷地将筛网10从壳体3的内部抽出，对筛网10进行清理或更换，清理或更换完成后，将筛网10的一端重新插入壳体3的内部，推动拉板11，使得固定槽14重新与固定杆13的一端相对应，推动固定杆13插入固定槽14的内部，再次转动限位杆17，使得限位块18的一端重新与圆盘15的一侧抵接，对圆盘15的位置进行限位，从而实现对筛网10的固定。
[0022]本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
说明书附图(4)
