权利要求
1.一种辊式破碎
筛分机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:
斗盖(11),所述斗盖(11)与接料罩(103)构成粉碎的腔体,所述接料罩(103)的左右固定连接外壳(102),所述斗盖(11)的顶端固定连接有进料斗(12),所述进料斗(12)的下面装有给料器防止进料处堵矿,所述斗盖(11)的左侧固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端固定连接有定轧辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述定轧辊(14)的前端固定连接有第一轴承座(15),所述第一轴承座(15)的底端贯穿连接有导向杆(16),所述导向杆(16)的左右两端与机体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述导向杆(16)的右端滑动连接有第二轴承座(17),所述第二轴承座(17)的后端固定连接有动轧辊(18)。
4.根据权利要求3所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述第二轴承座(17)的右侧通过转动连接有丝杆(19),所述丝杆(19)贯穿斗盖(11)。
5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述丝杆(19)的一端固定连接有手轮(101)。
6.根据权利要求1所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述接料罩(103)的前后内壁固定连接有固定轴(104),所述固定轴(104)的中间转动连接有连杆(105)。
7.根据权利要求6所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述连杆(105)的底端通过连接轴转动连接有筛架(106),所述筛架(106)的右侧前端固定连接有碰珠卡扣(107)。
8.根据权利要求7所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述筛架(106)的左端固定连接有第一连接杆(108),所述第一连接杆(108)的左端通过连接轴转动连接有第二连接杆(109),所述第二连接杆(109)的左端通过连接轴转动连接有第三连接杆(110),所述第三连接杆(110)的一端固定连接有转动轴(111),所述转动轴(111)的一端固定连接有第一电机(112),所述第一电机(112)的一侧固定连接有电磁启动器(113)。
9.根据权利要求7所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述筛架(106)的下方设置有大抽屉(114),所述大抽屉(114)的一侧固定连接有小抽屉(115),所述小抽屉(115)的顶端与碰珠卡扣(107)纵向对齐。
10.根据权利要求1所述的一种辊式破碎筛分机,其特征在于:所述外壳(102)的左侧内壁固定连接有减速皮带轮(116),所述减速皮带轮(116)的一侧与减速电机(117)的输出端固定连接,所述减速电机(117)的一端与外壳(102)固定连接,所述减速皮带轮(116)的另一端设置有被动皮带轮(118),所述被动皮带轮(118)的一端与外壳(102)的内壁固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及破碎筛分机设备领域,具体为一种辊式破碎筛分机。
背景技术
[0002]辊式破碎筛分机是一种常用的矿物处理设备。本机由上机体、机架、减速器、对辊式
破碎机、电机、摇动筛、振动给料器等组成。
[0003]该设备利用轧辊的旋转,将料块压碎,然后通过筛分机筛分,分离出不同大小的物料。它具有破碎效率高、能耗低、维护方便等优点,被广泛应用于煤炭、冶金、建材等行业。
[0004]目前筛分机在对物料进行筛选时,颗粒小的物料通过筛网,颗粒大的物料则留在筛网上,一旦物料发生堆积,则使筛网堵塞,降低了筛分效果,同时现有的筛分机功能单一,只能对破碎后的物料进行筛选,使用时存在着一定的局限性,因此需要进行改进,提出一种辊式破碎筛分机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种辊式破碎筛分机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊式破碎筛分机,包括设备主体,所述设备主体包括:
[0007]斗盖,所述斗盖与接料罩构成粉碎的腔体,所述接料罩的左右固定连接外壳,所述斗盖的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的下面装有给料器防止进料处堵矿,所述斗盖的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有定轧辊。
[0008]进一步地,所述定轧辊的前端固定连接有第一轴承座,所述第一轴承座的底端贯穿连接有导向杆,所述导向杆的左右两端与机体固定连接。
[0009]进一步地,所述导向杆的右端滑动连接有第二轴承座,所述第二轴承座的后端固定连接有动轧辊。
[0010]进一步地,所述第二轴承座的右侧通过转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿破碎箱。
[0011]进一步地,所述丝杆的一端固定连接有手轮。
[0012]进一步地,所述接料罩的前后内壁固定连接有固定轴,所述固定轴的中间转动连接有连杆。
[0013]进一步地,所述连杆的底端通过连接轴转动连接有筛架,所述筛架的右侧前端固定连接有碰珠卡扣。
[0014]进一步地,所述筛架的左端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左端通过连接轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左端通过连接轴转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有电磁启动器。
[0015]进一步地,所述筛架的下方设置有大抽屉,所述大抽屉的一侧固定连接有小抽屉,所述小抽屉的顶端与碰珠卡扣纵向对齐。
[0016]进一步地,所述外壳的左侧内壁固定连接有减速皮带轮,所述减速皮带轮的一侧与减速电机的输出端固定连接,所述减速电机的一端与外壳固定连接,所述减速皮带轮的另一端设置有被动皮带轮,所述被动皮带轮的一端与外壳的内壁固定连接。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0018]通过设置手轮、丝杆、导向杆、第一轴承座、第二轴承座、定轧辊和动轧辊,当需要调整轧辊之间的排料口时,旋转手轮,手轮带动丝杆旋转使得丝杆向一侧平行移动,从而使得丝杆另一端活动连接的第二轴承座在导向杆上平行移动,导向杆通过轴承座将主轴上的轧辊左右滑动,从而可以调节两个轧辊之间的间隙,通过间隙的大小控制出料颗粒的大小,通过设置第一电机、转动轴、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、筛架和电磁启动器,可以通过电磁启动器控制电机使得筛架作倾斜往复运动,筛下物料落入大抽屉内;筛上物料通过碰珠卡扣进入小抽屉内,可再次进行破碎,可以防止筛网堵塞,提升了筛分效果,解决了上述筛网堵塞的问题,可连续给料,有效提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
[0021]图2为本实用新型斗盖局部结构示意图;
[0022]图3为本实用新型上视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、设备主体;101、手轮;102、外壳;103、接料罩;104、固定轴;105、连杆;106、筛架;107、碰珠卡扣;108、第一连接杆;109、第二连接杆;110、第三连接杆;111、转动轴;112、第一电机;113、电磁启动器;114、大抽屉;115、小抽屉;116、减速皮带轮;117、减速电机;118、被动皮带轮;11、斗盖;12、进料斗;13、支撑杆;14、定轧辊;15、第一轴承座;16、导向杆;17、第二轴承座;18、动轧辊;19、丝杆。
具体实施方式
[0024]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-3,本实用新型提供一种辊式破碎筛分机技术方案:一种辊式破碎筛分机,包括设备主体1,设备主体1包括:斗盖11,斗盖11与接料罩103构成粉碎的腔体,接料罩103的左右固定连接外壳102,斗盖11的顶端固定连接有进料斗12,进料斗12的下面装有给料器防止进料处堵矿,斗盖11的左侧固定连接有支撑杆13,支撑杆13的一端固定连接有定轧辊14,定轧辊14的前端固定连接有第一轴承座15,第一轴承座15的底端贯穿连接有导向杆16,导向杆16的左右两端与机体固定连接,导向杆16的右端滑动连接有第二轴承座17,第二轴承座17的后端固定连接有动轧辊18,第二轴承座17的右侧通过转动连接有丝杆19,丝杆19贯穿斗盖11,丝杆19的一端固定连接有手轮101,通过设置手轮101、丝杆19、导向杆16、第一轴承座15、第二轴承座17、定轧辊14和动轧辊18,当需要调整轧辊之间的排料口时,旋转手轮101,手轮101带动丝杆19旋转使得丝杆19向一侧平行移动,从而使得丝杆19另一端活动连接的第二轴承座17在导向杆16上平行移动,导向杆16通过轴承座将主轴上的轧辊左右滑动,从而可以调节两个轧辊之间的间隙,通过间隙的大小控制出料颗粒的大小;
[0028]接料罩103的前后内壁固定连接有固定轴104,固定轴104的中间转动连接有连杆105,连杆105的底端通过连接轴转动连接有筛架106,筛架106的右侧前端固定连接有碰珠卡扣107,筛架106的左端固定连接有第一连接杆108,第一连接杆108的左端通过连接轴转动连接有第二连接杆109,第二连接杆109的左端通过连接轴转动连接有第三连接杆110,第三连接杆110的一端固定连接有转动轴111,转动轴111的一端固定连接有第一电机112,通过设置第一电机112、转动轴111、第一连接杆108、第二连接杆109、第三连接杆110、筛架106和电磁启动器113,可以通过电磁启动器113控制电机使得筛架106作倾斜往复运动,筛下物料落入大抽屉114内;筛上物料通过碰珠卡扣107进入小抽屉115内,可再次进行破碎,可以防止筛网堵塞,提升了筛分效果,解决了上述筛网堵塞的问题,可连续给料,有效提高了工作效率,第一电机112的一侧固定连接有电磁启动器113,筛架106的下方设置有大抽屉114,大抽屉114的一侧固定连接有小抽屉115,小抽屉115的顶端与碰珠卡扣107纵向对齐,外壳102的左侧内壁固定连接有减速皮带轮116,减速皮带轮116的一侧与减速电机117的输出端固定连接,减速电机117的一端与外壳102固定连接,减速皮带轮116的另一端设置有被动皮带轮118,被动皮带轮118的一端与外壳102的内壁固定连接。
[0029]本实用新型通过设置设备主体1,在使用时,将待筛分的物料从进料斗12倒入,在斗盖11内部的轧辊进行粉碎加工后落入接料罩103下端的筛架106上进行筛选后,落入大抽屉114,通过设置手轮101、丝杆19、导向杆16、第一轴承座15、第二轴承座17、定轧辊14和动轧辊18,当需要调整轧辊之间的排料口时,旋转手轮101,手轮101带动丝杆19旋转使得丝杆19向一侧平行移动,从而使得丝杆19另一端活动连接的第二轴承座17在导向杆16上平行移动,导向杆16通过轴承座将主轴上的轧辊左右滑动,从而可以调节两个轧辊之间的间隙,通过间隙的大小控制出料颗粒的大小,通过设置第一电机112、转动轴111、第一连接杆108、第二连接杆109、第三连接杆110、筛架106和电磁启动器113,可以通过电磁启动器113控制电机使得筛架106作倾斜往复运动,筛下物料落入大抽屉114内;筛上物料通过碰珠卡扣107进入小抽屉115内,可再次进行破碎,可以防止筛网堵塞,提升了筛分效果,解决了上述筛网堵塞的问题,可连续给料,有效提高了工作效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(3)