权利要求
1.一种辊式
破碎机压辊辊面修复装置,包括机身(01);其特征在于,还包括旋转夹持装置(02)、辅助夹持装置(03)、磨削装置(04)和焊接装置(05),旋转夹持装置(02)、辅助夹持装置(03)、磨削装置(04)和焊接装置(05)均安装在机身(01)上;机身(01)提供支撑,旋转夹持装置(02)夹持并旋转压辊,辅助夹持装置(03)辅助夹持压辊,磨削装置(04)磨削修复压辊辊面,焊接装置(05)层焊填补压辊辊面缺损。
2.如权利要求1所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述机身(01)包括多个立柱(11)和工作台面(12),工作台面(12)安装在多个立柱(11)顶端,工作台面(12)顶端设置有滑动槽。
3.如权利要求2所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述旋转夹持装置(02)包括支架一(21)、旋转主机(22)和卡盘一(23),支架一(21)安装在工作台面(12)顶端,旋转主机(22)安装在支架一(21)顶端,卡盘一(23)转动安装在旋转主机(22)后端,旋转主机(22)向卡盘一(23)提供动力。
4.如权利要求3所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述辅助夹持装置(03)包括多个光杠一(31)、多个滑块一(32)、支架二(33)和卡盘二(34),多个光杠一(31)均安装在工作台面(12)的滑动槽中,多个滑块一(32)分别滑动安装在多个光杠一(31)上,支架二(33)安装在多个滑块一(32)顶端,卡盘二(34)转动安装在支架二(33)前端,并且卡盘二(34)和卡盘一(23)同轴。
5.如权利要求2所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述磨削装置(04)包括直线电机一(41)、两个支架三(42)、光杠二(43)、滑块二(44)、支架四(45)、液压缸一(46)、支架五(47)、支架六(48)、两个支架七(49)、磨头(71)、两个链轮(72)、链条(73)、减速器(74)和电机(75),直线电机一(41)和两个支架三(42)均安装在工作台面(12)顶端,光杠二(43)安装在两个支架三(42)上,滑块二(44)滑动安装在光杠二(43)上,支架四(45)安装在直线电机一(41)和滑块二(44)顶端,液压缸一(46)安装在支架四(45)顶端,支架五(47)安装在液压缸一(46)上,支架六(48)和两个支架七(49)均安装在支架五(47)上,磨头(71)安装在支架六(48)上靠近压辊的一侧,两个链轮(72)均转动安装在支架六(48)上远离压辊的一侧,链条(73)安装在两个链轮(72)上,减速器(74)固定安装在两个支架七(49)上,并且减速器(74)和一个链轮(72)连接,电机(75)固定安装在减速器(74)上远离压辊的一侧,并且电机(75)通过减速器(74)向一个链轮(72)提供动力。
6.如权利要求2所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述焊接装置(05)包括直线电机二(51)、两个支架八(52)、光杠三(53)、滑块三(54)、支架九(55)、液压缸二(56)、支架十(57)、支架十一(58)和焊接头(59),直线电机二(51)和两个支架八(52)均安装在工作台面(12)顶端,光杠三(53)安装在两个支架八(52)上,滑块三(54)滑动安装在光杠三(53)上,支架九(55)安装在直线电机二(51)和滑块三(54)顶端,液压缸二(56)安装在支架九(55)顶端,支架十(57)安装在液压缸二(56)上,支架十一(58)安装在支架十(57)上,焊接头(59)安装在支架十一(58)上靠近压辊的一侧。
7.如权利要求6所述的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其特征在于,所述焊接装置(05)还包括遮挡块(61),遮挡块(61)安装在焊接头(59)上,并且遮挡块(61)的端面相对焊接头(59)远离压辊辊面。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及辊式破碎机修复设备的技术领域,特别是涉及一种辊式破碎机压辊辊面修复装置。
背景技术
[0002]辊式破碎机工作时,主要是利用两压辊之间的相对转动产生挤压、剪切等作用力对物料进行破碎作业,长时间工作后压辊辊面会磨损,需要进行修复后才能继续使用。
[0003]例如公开号为CN203470062U辊式破碎机压辊辊面修复装置实用新型专利为代表的一类现有技术中,其主要结构包括X轴向滑轨、Y轴向滑轨和压辊辊面修复磨头,X轴向滑轨和Y轴向滑轨配合调整压辊辊面修复磨头位置,压辊辊面修复磨头磨削修复压辊辊面。
[0004]但是现有的技术设备在使用时仍存在以下问题:压辊在长期使用后容易产生缺损,采用磨削方式难以修复缺损的辊面,机器适用性较差。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供通过设置旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置对压辊的缺损位置进行填补和磨削修复,提升机器适用性的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置。
[0006]本实用新型的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,包括机身;还包括旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置,旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置均安装在机身上;机身提供支撑,旋转夹持装置夹持并旋转压辊,辅助夹持装置辅助夹持压辊,磨削装置磨削修复压辊辊面,焊接装置层焊填补压辊辊面缺损。
[0007]优选的,所述机身包括多个立柱和工作台面,工作台面安装在多个立柱顶端,工作台面顶端设置有滑动槽;提供支撑。
[0008]优选的,所述旋转夹持装置包括支架一、旋转主机和卡盘一,支架一安装在工作台面顶端,旋转主机安装在支架一顶端,卡盘一转动安装在旋转主机后端,旋转主机向卡盘一提供动力;旋转主机提供动力,驱动卡盘一旋转,卡盘一夹持压辊。
[0009]优选的,所述辅助夹持装置包括多个光杠一、多个滑块一、支架二和卡盘二,多个光杠一均安装在工作台面的滑动槽中,多个滑块一分别滑动安装在多个光杠一上,支架二安装在多个滑块一顶端,卡盘二转动安装在支架二前端,并且卡盘二和卡盘一同轴;卡盘二辅助夹持压辊。
[0010]优选的,所述磨削装置包括直线电机一、两个支架三、光杠二、滑块二、支架四、液压缸一、支架五、支架六、两个支架七、磨头、两个链轮、链条、减速器和电机,直线电机一和两个支架三均安装在工作台面顶端,光杠二安装在两个支架三上,滑块二滑动安装在光杠二上,支架四安装在直线电机一和滑块二顶端,液压缸一安装在支架四顶端,支架五安装在液压缸一上,支架六和两个支架七均安装在支架五上,磨头安装在支架六上靠近压辊的一侧,两个链轮均转动安装在支架六上远离压辊的一侧,链条安装在两个链轮上,减速器固定安装在两个支架七上,并且减速器和一个链轮连接,电机固定安装在减速器上远离压辊的一侧,并且电机通过减速器向一个链轮提供动力;直线电机一提供动力,驱动支架四前后移动,液压缸一提供动力,驱动支架五左右运动,电机提供动力,驱动链轮旋转,链轮旋转带动磨头旋转,磨头旋转对压辊辊面进行磨削修复。
[0011]优选的,所述焊接装置包括直线电机二、两个支架八、光杠三、滑块三、支架九、液压缸二、支架十、支架十一和焊接头,直线电机二和两个支架八均安装在工作台面顶端,光杠三安装在两个支架八上,滑块三滑动安装在光杠三上,支架九安装在直线电机二和滑块三顶端,液压缸二安装在支架九顶端,支架十安装在液压缸二上,支架十一安装在支架十上,焊接头安装在支架十一上靠近压辊的一侧;直线电机二提供动力,驱动支架九前后移动,液压缸二提供动力,驱动支架十左右移动,焊接头通过层焊填补压辊辊面的缺损。
[0012]优选的,所述焊接装置还包括遮挡块,遮挡块安装在焊接头上,并且遮挡块的端面相对焊接头远离压辊辊面;遮挡块遮挡焊接头焊接时产生的光芒和飞溅碎屑。
[0013]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以修复缺损的压辊辊面,机器适用性较好。
附图说明
[0014]图1是本实用新型的轴测结构示意图;
[0015]图2是机身的轴测结构示意图;
[0016]图3是旋转夹持装置的轴测结构示意图;
[0017]图4是辅助夹持装置的轴测结构示意图;
[0018]图5是磨削装置的轴测结构示意图;
[0019]图6是焊接装置的轴测结构示意图;
[0020]图7是遮挡块的轴测结构示意图。
[0021]附图中标记:01、机身;11、立柱;12、工作台面;02、旋转夹持装置;21、支架一;22、旋转主机;23、卡盘一;03、辅助夹持装置;31、光杠一;32、滑块一;33、支架二;34、卡盘二;04、磨削装置;41、直线电机一;42、支架三;43、光杠二;44、滑块二;45、支架四;46、液压缸一;47、支架五;48、支架六;49、支架七;71、磨头;72、链轮;73、链条;74、减速器;75、电机;05、焊接装置;51、直线电机二;52、支架八;53、光杠三;54、滑块三;55、支架九;56、液压缸二;57、支架十;58、支架十一;59、焊接头;61、遮挡块。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0023]包括机身01;还包括旋转夹持装置02、辅助夹持装置03、磨削装置04和焊接装置05,旋转夹持装置02、辅助夹持装置03、磨削装置04和焊接装置05均安装在机身01上;机身01提供支撑,旋转夹持装置02夹持并旋转压辊,辅助夹持装置03辅助夹持压辊,磨削装置04磨削修复压辊辊面,焊接装置05层焊填补压辊辊面缺损;
[0024]所述机身01包括多个立柱11和工作台面12,工作台面12安装在多个立柱11顶端,工作台面12顶端设置有滑动槽;
[0025]所述旋转夹持装置02包括支架一21、旋转主机22和卡盘一23,支架一21安装在工作台面12顶端,旋转主机22安装在支架一21顶端,卡盘一23转动安装在旋转主机22后端,旋转主机22向卡盘一23提供动力;
[0026]所述辅助夹持装置03包括多个光杠一31、多个滑块一32、支架二33和卡盘二34,多个光杠一31均安装在工作台面12的滑动槽中,多个滑块一32分别滑动安装在多个光杠一31上,支架二33安装在多个滑块一32顶端,卡盘二34转动安装在支架二33前端,并且卡盘二34和卡盘一23同轴;
[0027]所述磨削装置04包括直线电机一41、两个支架三42、光杠二43、滑块二44、支架四45、液压缸一46、支架五47、支架六48、两个支架七49、磨头71、两个链轮72、链条73、减速器74和电机75,直线电机一41和两个支架三42均安装在工作台面12顶端,光杠二43安装在两个支架三42上,滑块二44滑动安装在光杠二43上,支架四45安装在直线电机一41和滑块二44顶端,液压缸一46安装在支架四45顶端,支架五47安装在液压缸一46上,支架六48和两个支架七49均安装在支架五47上,磨头71安装在支架六48上靠近压辊的一侧,两个链轮72均转动安装在支架六48上远离压辊的一侧,链条73安装在两个链轮72上,减速器74固定安装在两个支架七49上,并且减速器74和一个链轮72连接,电机75固定安装在减速器74上远离压辊的一侧,并且电机75通过减速器74向一个链轮72提供动力;
[0028]所述焊接装置05包括直线电机二51、两个支架八52、光杠三53、滑块三54、支架九55、液压缸二56、支架十57、支架十一58和焊接头59,直线电机二51和两个支架八52均安装在工作台面12顶端,光杠三53安装在两个支架八52上,滑块三54滑动安装在光杠三53上,支架九55安装在直线电机二51和滑块三54顶端,液压缸二56安装在支架九55顶端,支架十57安装在液压缸二56上,支架十一58安装在支架十57上,焊接头59安装在支架十一58上靠近压辊的一侧;
[0029]如图1至图6所示,本实用新型的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其在工作时,首先将压辊的一端卡装在23上,之后推动34夹持压辊的另一端,然后22提供动力,驱动23带动压辊旋转至焊接位置,之后51提供动力,驱动55前后移动,56提供动力,驱动57左右移动,51和56配合使59通过层焊填补压辊辊面的缺损,然后22提供动力,驱动23带动压辊旋转至磨削位置,之后41提供动力,驱动45前后移动,46提供动力,驱动47左右运动,75提供动力,驱动72旋转,72旋转带动71旋转,41、46和75配合使71对压辊辊面进行磨削修复,然后循环上述操作,对压辊其他位置进行修复,压辊修复完成后更换其他的待修复压辊即可。
实施例
[0030]在实施例1的基础上还包括遮挡块61,遮挡块61安装在焊接头59上,并且遮挡块61的端面相对焊接头59远离压辊辊面;
[0031]如图1至图6所示,本实用新型的一种辊式破碎机压辊辊面修复装置,其在工作时,首先将压辊的一端卡装在23上,之后推动34夹持压辊的另一端,然后22提供动力,驱动23带动压辊旋转至焊接位置,之后51提供动力,驱动55前后移动,56提供动力,驱动57左右移动,51和56配合使59通过层焊填补压辊辊面的缺损,焊接时61遮挡焊接产生的光芒和飞溅碎屑,然后22提供动力,驱动23带动压辊旋转至磨削位置,之后41提供动力,驱动45前后移动,46提供动力,驱动47左右运动,75提供动力,驱动72旋转,72旋转带动71旋转,41、46和75配合使71对压辊辊面进行磨削修复,然后循环上述操作,对压辊其他位置进行修复,压辊修复完成后更换其他的待修复压辊即可。
[0032]本实用新型的旋转主机22、卡盘一23、卡盘二34、直线电机一41、液压缸一46、链条73、电机75、直线电机二51、液压缸二56和焊接头59为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0033]本实用新型所实现的主要功能为:通过设置旋转夹持装置02、辅助夹持装置03、磨削装置04和焊接装置05对压辊的缺损位置进行填补和磨削修复,提升机器适用性;解决了压辊在长期使用后容易产生缺损,采用磨削方式难以修复缺损的辊面,机器适用性较差的现有技术问题。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
说明书附图(7)