摆动对辊破碎机
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摆动对辊破碎机
来源:福建敏捷机械有限公司
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简介: 本发明公开了一种摆动对辊破碎机,涉及破碎机技术领域。摆动对辊破碎机包括基础框架、摆动框架、驱动装置、破碎辊、配合辊,基础框架上铰链连接有摆动框架,基础框架上安装有破碎辊,摆动框架上安装配合辊,摆动框架通过调节装置改变配合辊与破碎辊之间的间距,驱动装置的输出端连接驱动破碎辊,破碎辊侧端设置有延伸至配合辊侧端的限位板。本发明通过设置限位板,确保两辊精准对位,避免长期使用后配合辊移位导致的破碎效果下降,保证稳定的出料质量;刮板结构可有效清理破碎辊表面附着的粘性物料,防止堆积影响破碎效果;
权利要求

1.一种摆动对辊破碎机,其特征在于,包括基础框架、摆动框架、驱动装置、破碎辊、配合辊,所述基础框架上铰链连接有摆动框架,所述基础框架上安装有破碎辊,所述摆动框架上安装配合辊,所述摆动框架通过调节装置改变配合辊与破碎辊之间的间距,所述驱动装置的输出端连接驱动破碎辊,所述破碎辊、配合辊表面设置高硬度耐磨合金钢,所述破碎辊侧端设置有延伸至配合辊侧端的限位板。

2.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述破碎辊通过第一轴杆架设安装于基础框架上,且第一轴杆的两端安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述配合辊通过第二轴杆架设安装于摆动框架,且第二轴杆的两端安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机和减速机,所述驱动电机的驱动端安装主动皮带轮,所述减速机的输入端安装从动皮带轮,所述减速机的输出端通过联轴器与第一轴杆联动,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮联动。

5.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述调节装置为液压油缸。

6.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述基础框架与摆动框架之间设置有保护装置,所述保护装置包括限位头,所述限位头锁固安装于摆动框架的侧端。

7.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述基础框架、摆动框架的底端安装有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述破碎辊底端设置刮板。

9.根据权利要求1所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述基础框架和/或摆动框架设置有用于提升高硬度耐磨合金钢表面温度的升温装置。

10.根据权利要求9所述的摆动对辊破碎机,其特征在于,所述升温装置包括风机、送风管、出风罩、加热丝,所述风机与送风管相贯通,所述送风管与出风罩相贯通,所述出风罩上架设安装有加热丝。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及破碎机技术领域,具体的是一种摆动对辊破碎机。

背景技术

[0002]在矿山、建材、化工等行业中,对辊破碎机广泛应用于中等硬度物料(如煤炭、石灰石、石膏等)的中细碎作业。传统对辊破碎机通常通过两辊的相对旋转对物料进行挤压破碎,然而,在实际应用中,当破碎高湿度或含泥量较大的物料时,破碎辊表面容易粘附泥土,导致破碎效率下降。因此,亟需一种新型摆动对辊破碎机,能够在保证高效破碎的同时,有效应对粘湿物料的影响,并提升设备的稳定性和使用寿命。

发明内容

[0003]本发明提供了一种摆动对辊破碎机,其克服了背景技术中所描述的不足。

[0004]本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:

[0005]一种摆动对辊破碎机,包括基础框架、摆动框架、驱动装置、破碎辊、配合辊,所述基础框架上铰链连接有摆动框架,所述基础框架上安装有破碎辊,所述摆动框架上安装配合辊,所述摆动框架通过调节装置改变配合辊与破碎辊之间的间距,具体通过俯仰度调节间接实现,所述驱动装置的输出端连接驱动破碎辊,所述破碎辊、配合辊表面设置高硬度耐磨合金钢,所述破碎辊侧端设置有延伸至配合辊侧端的限位板。

[0006]在一些实施方式中,所述破碎辊通过第一轴杆架设安装于基础框架上,且第一轴杆的两端安装有轴承。

[0007]在一些实施方式中,所述配合辊通过第二轴杆架设安装于摆动框架,且第二轴杆的两端安装有轴承。

[0008]在一些实施方式中,所述驱动装置包括驱动电机和减速机,所述驱动电机的驱动端安装主动皮带轮,所述减速机的输入端安装从动皮带轮,所述减速机的输出端通过联轴器与第一轴杆联动,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮联动。

[0009]在一些实施方式中,所述调节装置为液压油缸。

[0010]在一些实施方式中,所述基础框架与摆动框架之间设置有保护装置,所述保护装置包括限位头,所述限位头锁固安装于摆动框架的侧端。

[0011]在一些实施方式中,所述基础框架、摆动框架的底端安装有缓冲垫。

[0012]在一些实施方式中,所述破碎辊底端设置刮板。

[0013]在一些实施方式中,所述基础框架和/或摆动框架设置有用于提升高硬度耐磨合金钢表面温度的升温装置。

[0014]在一些实施方式中,所述升温装置包括风机、送风管、出风罩、加热丝,所述风机与送风管相贯通,所述送风管与出风罩相贯通,所述出风罩上架设安装有加热丝。

[0015]通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:

[0016]1.本发明通过设置限位板,确保两辊精准对位,避免长期使用后配合辊移位导致的破碎效果下降,保证稳定的出料质量。

[0017]2.本发明中的刮板结构可有效清理破碎辊表面附着的粘性物料,防止堆积影响破碎效果。

[0018]3.本发明通过热风干燥破碎辊或配合辊表面的湿泥,降低其粘附性,使泥土更易脱落,减少堵塞风险,提高连续作业能力。

[0019]4.本发明通过设置多个出风罩,确保热风均匀覆盖破碎辊表面,提升干燥效果。

附图说明

[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0021]图1为本发明的结构示意图;

[0022]图2为本发明的内部结构示意图;

[0023]图3为减速机与破碎辊连接的结构示意图;

[0024]图4为实施例2中设置升温装置的结构示意图。

[0025]主要附图标记说明:

[0026]1、基础框架;2、摆动框架;3、驱动装置;31、驱动电机;311、主动皮带轮;32、减速机;321、从动皮带轮;322、联轴器;4、破碎辊;41、第一轴杆;5、配合辊;51、第二轴杆;6、调节装置;7、高硬度耐磨合金钢;8、限位板;9、轴承;10、限位头;11、缓冲垫;12、刮板;13、升温装置;131、风机;132、送风管;133、出风罩;134、加热丝。

具体实施方式

[0027]如图1-图4所示,本发明提供了一种摆动对辊破碎机,包括基础框架1、摆动框架2、驱动装置3、破碎辊4、配合辊5,基础框架1上铰链连接有摆动框架2,基础框架1上安装有破碎辊4,摆动框架2上安装配合辊5,摆动框架2通过调节装置6改变配合辊5与破碎辊4之间的间距,驱动装置3的输出端连接驱动破碎辊4,破碎辊4、配合辊5表面设置高硬度耐磨合金钢7,破碎辊4侧端设置有延伸至配合辊5侧端的限位板8。

[0028]根据本发明的一些实施方式,可选地,破碎辊4通过第一轴杆41架设安装于基础框架1上,且第一轴杆41的两端安装有轴承9。

[0029]根据本发明的一些实施方式,可选地,配合辊5通过第二轴杆51架设安装于摆动框架2,且第二轴杆51的两端安装有轴承9。

[0030]根据本发明的一些实施方式,可选地,驱动装置3包括驱动电机31和减速机32,驱动电机31的驱动端安装主动皮带轮311,减速机32的输入端安装从动皮带轮321,减速机32的输出端通过联轴器322与第一轴杆41联动,主动皮带轮311通过皮带与从动皮带轮321联动。

[0031]根据本发明的一些实施方式,可选地,调节装置6为液压油缸。

[0032]根据本发明的一些实施方式,可选地,基础框架1与摆动框架2之间设置有保护装置,保护装置包括限位头10,限位头10锁固安装于摆动框架2的侧端。

[0033]根据本发明的一些实施方式,可选地,基础框架1、摆动框架2的底端安装有缓冲垫11。

[0034]根据本发明的一些实施方式,可选地,破碎辊4底端设置刮板12。

[0035]根据本发明的一些实施方式,可选地,基础框架1和/或摆动框架2设置有用于提升高硬度耐磨合金钢7表面温度的升温装置13。

[0036]根据本发明的一些实施方式,可选地,升温装置13包括风机131、送风管132、出风罩133、加热丝134,风机131与送风管132相贯通,送风管132与出风罩133相贯通,出风罩133上架设安装有加热丝134。

[0037]实施例1

[0038]如图1-图3所示,本实施例提供了一种摆动对辊破碎机,包括基础框架1、摆动框架2、驱动装置3、破碎辊4、配合辊5,基础框架1上铰链连接有摆动框架2,基础框架1上安装有破碎辊4,摆动框架2上安装配合辊5,摆动框架2通过调节装置6改变配合辊5与破碎辊4之间的间距,驱动装置3的输出端连接驱动破碎辊4,破碎辊4、配合辊5表面设置高硬度耐磨合金钢7,破碎辊4侧端设置有延伸至配合辊5侧端的限位板8,调节装置6为液压油缸。

[0039]破碎辊4通过第一轴杆41架设安装于基础框架1上,且第一轴杆41的两端安装有轴承9,配合辊5通过第二轴杆51架设安装于摆动框架2,且第二轴杆51的两端安装有轴承9。驱动装置3包括驱动电机31和减速机32,驱动电机31的驱动端安装主动皮带轮311,减速机32的输入端安装从动皮带轮321,减速机32的输出端通过联轴器322与第一轴杆41联动,主动皮带轮311通过皮带与从动皮带轮321联动。基础框架1与摆动框架2之间设置有保护装置,保护装置包括限位头10,限位头10锁固安装于摆动框架2的侧端。基础框架1、摆动框架2的底端安装有缓冲垫11。破碎辊4底端设置刮板12。

[0040]工作原理:驱动电机31通过主动皮带轮311和皮带带动减速机32的从动皮带轮321转动,经减速后通过联轴器322驱动第一轴杆41及第一轴杆41上的破碎辊4转动。破碎辊4作为主动辊,通过表面高硬度耐磨合金钢7与物料接触,产生剪切力和挤压力;配合辊5作为从动辊,受物料摩擦作用随动旋转。摆动框架2通过铰链与基础框架1连接,可绕铰接点摆动。

[0041]限位板8使得破碎辊4与配合辊5在使用时对位精准,有效避免配合辊5长期使用后移位造成的不利影响,间接提升破碎机的使用寿命。当破碎物品表面夹杂湿润泥土,部分破碎辊4上高硬度耐磨合金钢7会沾上湿润泥土,泥土过厚时,破碎辊4转动时,超出厚度的泥土通过刮板12挡下,降低高硬度耐磨合金钢7上的泥土量。由于破碎辊4上的杂物得到一定的清理,提升破碎机的破碎效果。

[0042]实施例2

[0043]如图1-图4所示,本实施例提供了一种摆动对辊破碎机,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例在实施例1的基础上进一步设置以下结构:基础框架1和/或摆动框架2设置有用于提升高硬度耐磨合金钢7表面温度的升温装置13,升温装置13包括风机131、送风管132、出风罩133、加热丝134,风机131与送风管132相贯通,送风管132与出风罩133相贯通,出风罩133上架设安装有加热丝134。

[0044]为提升破碎机去除泥土的效率,通过升温装置13提升破碎辊4、配合辊5表面的温度,使得泥土的干燥度,即便高硬度耐磨合金钢7上还残留泥土,由于更为干燥,其粘度下降,使得泥土更易脱离破碎辊4,进而提升去泥土效果。风机131通过安装架安装,当风机131启动,输出风力,经送风管132送入出风罩133,经出风罩133上的加热丝134升温输出热风;而出风罩133架设朝向破碎辊4,进而提升相应位置的破碎辊4表面温度;升温装置13不限于设置一个,可设置多个,或通过管路布局,将热风传输至破碎辊4的不同位置,如图4所示,图中不同出风罩133之间连通的管路布局未示意出。

[0045]以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

说明书附图(4)

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